FAG Lager & FAG Kugellager online kaufen

Das Pendelrollenlager 23130-E1A-XL-K-M-C4 ist ein doppelreihiges, selbstausrichtendes Pendelrollenlager nach DIN 635-2 mit den Hauptabmessungen 150 × 250 × 80 mm. Die tonnenförmigen Rollen laufen auf einer gemeinsamen hohlkugeligen Außenringlaufbahn – dadurch ist das Lager winkeleinstellbar und gleicht Fluchtungsfehler und Wellendurchbiegungen selbsttätig aus. Die Reihe 231 bestimmt Querschnitt und Tragzahl; Pendelrollenlager nehmen sehr hohe radiale Lasten und beidseitige Axiallasten auf und sind die erste Wahl bei Wellendurchbiegung, Ausrichtfehlern und schweren Lasten – etwa im Schwermaschinenbau, in Antrieben, Lüftern und Walzwerken. Die Bohrung des Innenrings ist kegelig mit Kegel 1:12 (Suffix K) ausgeführt – zur Montage über eine Spannhülse (H) auf glatter Welle oder direkt auf einem kegeligen Wellensitz. Die Ausführung ist offen ausgeführt – mit umlaufender Schmiernut und Schmierbohrungen im Außenring (Standard der E1-/BE-Generation) für die Nachschmierung. Die radiale Lagerluft ist mit C4 deutlich größer als normal – für hohe Temperaturdifferenzen oder starken Festsitz. Gefertigt sind Ringe und Rollen aus durchgehärtetem Wälzlagerstahl 100Cr6 (1.3505) Der Käfig besteht aus Messing. Die kegelige Bohrung wird über eine Spannhülse (H, DIN 5415) auf glatter Welle oder einen kegeligen Wellensitz montiert; beim Aufpressen verringert sich die radiale Lagerluft definiert. Dieselbe Reihe gibt es auch mit zylindrischer Bohrung für den direkten Wellensitz. Dynamische und statische Tragzahlen entnehmen Sie dem Lager-Katalog bzw. erhalten Sie auf Anfrage. Weitere Bauformen finden Sie unter Pendelrollenlager, Kegelrollenlager und Zylinderrollenlager. Bei Fragen zur Auswahl, zur Spannhülsen-Montage oder zur Umschlüsselung einer Hersteller­bezeichnung erreichen Sie uns über das Kontaktformular.

Das Pendelrollenlager 24036-BE-XL-K30-C3 ist ein doppelreihiges, selbstausrichtendes Pendelrollenlager nach DIN 635-2 mit den Hauptabmessungen 180 × 280 × 100 mm. Die tonnenförmigen Rollen laufen auf einer gemeinsamen hohlkugeligen Außenringlaufbahn – dadurch ist das Lager winkeleinstellbar und gleicht Fluchtungsfehler und Wellendurchbiegungen selbsttätig aus. Die Reihe 240 bestimmt Querschnitt und Tragzahl; Pendelrollenlager nehmen sehr hohe radiale Lasten und beidseitige Axiallasten auf und sind die erste Wahl bei Wellendurchbiegung, Ausrichtfehlern und schweren Lasten – etwa im Schwermaschinenbau, in Antrieben, Lüftern und Walzwerken. Die Bohrung des Innenrings ist kegelig mit Kegel 1:30 (Suffix K30) ausgeführt – Montage über Spannhülse oder auf kegeligem Wellensitz. Die Ausführung ist offen ausgeführt – mit umlaufender Schmiernut und Schmierbohrungen im Außenring (Standard der E1-/BE-Generation) für die Nachschmierung. Die radiale Lagerluft ist mit C3 größer als normal – bei kegeliger Bohrung/Spannhülse Standard, da sich die Luft beim Aufpressen reduziert. Gefertigt sind Ringe und Rollen aus durchgehärtetem Wälzlagerstahl 100Cr6 (1.3505) Der Käfig besteht aus Stahlblech. Die kegelige Bohrung wird über eine Spannhülse (H) bzw. einen kegeligen Wellensitz montiert; beim Aufpressen verringert sich die radiale Lagerluft definiert. Dieselbe Reihe gibt es auch mit zylindrischer Bohrung für den direkten Wellensitz. Dynamische und statische Tragzahlen entnehmen Sie dem Lager-Katalog bzw. erhalten Sie auf Anfrage. Weitere Bauformen finden Sie unter Pendelrollenlager, Kegelrollenlager und Zylinderrollenlager. Bei Fragen zur Auswahl, zur Spannhülsen-Montage oder zur Umschlüsselung einer Hersteller­bezeichnung erreichen Sie uns über das Kontaktformular.

Das FAG-Spindellager HS7024-E-T-P4S-UL ist ein hochgenaues, einreihiges Präzisions-Schrägkugellager (Spindellager) nach DIN 628-6 mit den Hauptabmessungen 120 × 180 × 28 mm (d × D × B). Es gehört zur FAG-Spindellager-Reihe HS70 (mittlere Maßreihe). Der Druckwinkel von 25° überträgt die Kraft schräg durch die Kugeln und nimmt so radiale und axiale Lasten gleichzeitig auf – ideal für schnelldrehende Werkzeugmaschinen- und Schleifspindeln. Spindellager werden in der Genauigkeitsklasse P4S – FAG-Werksstandard, genauer als P4: Maßtoleranzen ISO-Klasse 4, Lauf- und Formtoleranzen ISO-Klasse 2 (genauer als ABEC 7) gefertigt – deutlich präziser als Standard-Schrägkugellager – und sorgen so für höchste Rundlaufgenauigkeit und ruhigen Lauf. Ringe und Kugeln bestehen aus durchgehärtetem Wälzlagerstahl (100Cr6); der Käfig ist ein Hartgewebe (textilverstärktes Phenolharz), Code T – außenringgeführt. Als High-Speed-Ausführung (HS) besitzt dieses Spindellager mehr und kleinere Stahlkugeln als die Standardreihe – das senkt die Fliehkräfte auf die Wälzkörper und steigert die Drehzahleignung. Die Kugeln bestehen aus Wälzlagerstahl (keine Keramik). Die Ausführung ist universell paarbar mit leichter Vorspannung (UL) ausgeführt – optimiert für hohe Drehzahlen und geringe Wärmeentwicklung. Universell paarbare Spindellager lassen sich ohne Selektion zu Sätzen kombinieren: in O-Anordnung (Rücken an Rücken) für hohe Kippsteifigkeit, in X-Anordnung (Gesicht an Gesicht) bei Fluchtungsfehlern oder in Tandem für hohe einseitige Axiallast. Achten Sie beim Einbau auf den passenden Wellen- und Gehäusesitz sowie auf die richtige Einbaurichtung; die Vorspannung wird erst im gegeneinander angestellten Satz wirksam. Referenz-/Grenzdrehzahlen, Tragzahlen und Vorspannkräfte entnehmen Sie dem FAG-Katalog bzw. erhalten Sie auf Anfrage. Weitere Bauformen finden Sie unter Spindellager, Schrägkugellager und Hybrid-Präzisionslager (CeramicSpeed). Bei Fragen zur Auswahl, zur Anordnung oder zur Umschlüsselung einer Hersteller­bezeichnung erreichen Sie uns über das Kontaktformular.

Das FAG-Spindellager HS7011-C-T-P4S-UM ist ein hochgenaues, einreihiges Präzisions-Schrägkugellager (Spindellager) nach DIN 628-6 mit den Hauptabmessungen 55 × 90 × 18 mm (d × D × B). Es gehört zur FAG-Spindellager-Reihe HS70 (mittlere Maßreihe). Der Druckwinkel von 15° überträgt die Kraft schräg durch die Kugeln und nimmt so radiale und axiale Lasten gleichzeitig auf – ideal für schnelldrehende Werkzeugmaschinen- und Schleifspindeln. Spindellager werden in der Genauigkeitsklasse P4S – FAG-Werksstandard, genauer als P4: Maßtoleranzen ISO-Klasse 4, Lauf- und Formtoleranzen ISO-Klasse 2 (genauer als ABEC 7) gefertigt – deutlich präziser als Standard-Schrägkugellager – und sorgen so für höchste Rundlaufgenauigkeit und ruhigen Lauf. Ringe und Kugeln bestehen aus durchgehärtetem Wälzlagerstahl (100Cr6); der Käfig ist ein Hartgewebe (textilverstärktes Phenolharz), Code T – außenringgeführt. Als High-Speed-Ausführung (HS) besitzt dieses Spindellager mehr und kleinere Stahlkugeln als die Standardreihe – das senkt die Fliehkräfte auf die Wälzkörper und steigert die Drehzahleignung. Die Kugeln bestehen aus Wälzlagerstahl (keine Keramik). Die Ausführung ist universell paarbar mit mittlerer Vorspannung (UM) ausgeführt – für höhere Steifigkeit und Führungsgenauigkeit. Universell paarbare Spindellager lassen sich ohne Selektion zu Sätzen kombinieren: in O-Anordnung (Rücken an Rücken) für hohe Kippsteifigkeit, in X-Anordnung (Gesicht an Gesicht) bei Fluchtungsfehlern oder in Tandem für hohe einseitige Axiallast. Achten Sie beim Einbau auf den passenden Wellen- und Gehäusesitz sowie auf die richtige Einbaurichtung; die Vorspannung wird erst im gegeneinander angestellten Satz wirksam. Referenz-/Grenzdrehzahlen, Tragzahlen und Vorspannkräfte entnehmen Sie dem FAG-Katalog bzw. erhalten Sie auf Anfrage. Weitere Bauformen finden Sie unter Spindellager, Schrägkugellager und Hybrid-Präzisionslager (CeramicSpeed). Bei Fragen zur Auswahl, zur Anordnung oder zur Umschlüsselung einer Hersteller­bezeichnung erreichen Sie uns über das Kontaktformular.

Die Gehäuselager-Einheit UCT214-44-J7 von FAG ist eine einbaufertig vormontierte Baugruppe der Bauform Spann-Gehäuselager — bestehend aus Gehäuse und bereits eingesetztem, selbstausrichtendem Lagereinsatz. Sie wird ohne Spezialwerkzeug montiert und ist beidseitig abgedichtet sowie auf Lebensdauer fettgefüllt. Als Spann-Gehäuselager (Take-up) sitzt die Einheit verschiebbar in einem Spannrahmen und erlaubt das Nachstellen des Wellenabstands. Die Welle (Ø 69.85 mm) wird über zwei Madenschrauben (Gewindestifte) am Innenring auf die Welle geklemmt. Das Spanngehäuse besteht aus Grauguss (EN-GJL, Lamellengraphit). Als Lagereinsatz dient das Radial-Einbaulager (Spannlager) UC214-44 (Werkstoff Wälzlagerstahl 100Cr6): ein einreihiges Rillenkugellager mit kugeligem Außenring, das in der hohlkugelförmigen Gehäusebohrung sitzt und so montagebedingte Wellenfluchtfehler statisch ausgleicht (einmalig beim Einbau, keine Dauerschwenkbewegung). Maße und Bauformen folgen DIN 626-2 / JIS B 1559 (Gehäuse) bzw. DIN 626-1 (Einsatz) und sind herstellerübergreifend austauschbar. Bei Fragen zur Bauform, zur Welle-Befestigung oder zum passenden Ersatz-Lagereinsatz erreichen Sie uns über das Kontaktformular.

Das Zylinderrollenlager NJ230-E-XL-M1 ist ein einreihiges Radial-Zylinderrollenlager nach DIN 5412-1 mit den Hauptabmessungen 150 × 270 × 45 mm (d × D × B). Durch die Linienberührung der Zylinderrollen nimmt es sehr hohe radiale Belastungen auf – deutlich höher als ein gleich großes Rillenkugellager. Die Reihe NJ besitzt zusätzlich einen festen Bord am Innenring und kann dadurch eine Axialkraft in einer Richtung aufnehmen (Stütz-/Schublager). Als Bauform NJ führt es die Welle neben der Radiallast in einer axialen Richtung. Zwei gegenüberliegende NJ-Lager können zusammen eine beidseitige Axialführung bilden. Die radiale Lagerluft beträgt C0/CN – im normalen Standardbereich (CN) – geeignet für übliche Lasten und Temperaturen bei normalen Passungen. Der massive Messingkäfig (M1) ist besonders robust und für hohe Temperaturen und Drehzahlen geeignet. Innen- und Außenring sind aus durchgehärtetem Wälzlagerstahl 100Cr6 (1.3505) gefertigt und zerlegbar – Innen- und Außenring lassen sich getrennt montieren, was Einbau und Demontage erleichtert. Die zulässige Betriebstemperatur liegt bei ca. -30 bis +150 °C. Achten Sie beim Einbau auf die passenden Sitze: üblich ist ein Festsitz des Innenrings auf der Welle und ein engerer Sitz des bordlosen Rings, der die Längsdehnung aufnimmt. Benötigen Sie eine beidseitige Axialführung in einem Lager, wählen Sie die Bauform NUP (Festlager); für ein reines Loslager die Reihe NU. Dynamische und statische Tragzahlen entnehmen Sie dem Lager-Katalog bzw. erhalten Sie auf Anfrage. Weitere Rollenlager finden Sie unter Zylinderrollenlager, Pendelrollenlager und Kegelrollenlager. Bei Fragen zur Bauform-Auswahl (Los-/Festlager) oder zur Umschlüsselung einer Herstellerbezeichnung erreichen Sie uns über das Kontaktformular.

Die Spannhülse H2344X-HG (Hydraulisch (Druckölverfahren) für Montage und Demontage; Nutmutter + Sicherungsblech inklusive) ist eine längs geschlitzte Adapterhülse aus Stahl nach DIN 5415 mit kegeliger Außenfläche (Kegel 1:12). Sie befestigt ein Wälzlager mit kegeliger Bohrung (Suffix K) — typischerweise Pendelrollenlager 223··/232·· · Pendelkugellager 23·· (K) — auf einer glatten, zylindrischen Welle Ø 200 mm, ohne Wellenabsatz und ohne enge Wellentoleranz. Geliefert wird die Hülse komplett mit Nutmutter (KM, DIN 981) und Sicherungsblech (MB, DIN 5406). Die Hülse hat einen Außendurchmesser von 280 mm und eine Breite von 186 mm. Der Innendurchmesser entspricht dem Wellendurchmesser (200 mm); die zugehörige Lager-Innenbohrung beträgt 220 mm (Bohrungskennzahl × 5) und ist konstruktiv etwas größer als der Wellendurchmesser, da die geschlitzte Hülsenwand dazwischenliegt. Die Bezeichnung H2344X-HG ist herstellerübergreifend genormt (FAG, SKF u. a.). Die H2344X-HG ist für das Druckölverfahren (hydraulische Montage und Demontage) vorbereitet: über eine Zufuhrbohrung wird Öl unter Hochdruck in die Verteilnut der kegeligen Fügefläche zwischen Hülse und Lager gepresst. Beim Aufpressen senkt der Ölfilm die Reibung — die Aufschiebekraft liefert die (Hydraulik-)Mutter; beim Lösen drückt das Öl das festsitzende Lager vom Kegel ab, gerade bei großen Lagern der entscheidende Vorteil. Maßgeblich für den Festsitz ist die Verringerung der radialen Lagerluft bzw. der axiale Aufschiebeweg — nicht das Anzugsdrehmoment. Abgrenzung: Eine Spannhülse (Adapterhülse) sitzt auf einer glatten Welle; die ähnliche Abziehhülse (AH-Serie, DIN 5416) wird dagegen auf einer abgesetzten Welle mit Wellenschulter montiert. Fragen zur Auswahl oder Montage beantworten wir gern unter Kontakt.

Das Pendelrollenlager 21308-E1-XL-K ist ein doppelreihiges, selbstausrichtendes Pendelrollenlager nach DIN 635-2 mit den Hauptabmessungen 40 × 90 × 23 mm. Die tonnenförmigen Rollen laufen auf einer gemeinsamen hohlkugeligen Außenringlaufbahn – dadurch ist das Lager winkeleinstellbar und gleicht Fluchtungsfehler und Wellendurchbiegungen selbsttätig aus. Die Reihe 213 bestimmt Querschnitt und Tragzahl; Pendelrollenlager nehmen sehr hohe radiale Lasten und beidseitige Axiallasten auf und sind die erste Wahl bei Wellendurchbiegung, Ausrichtfehlern und schweren Lasten – etwa im Schwermaschinenbau, in Antrieben, Lüftern und Walzwerken. Die Bohrung des Innenrings ist kegelig mit Kegel 1:12 (Suffix K) ausgeführt – zur Montage über eine Spannhülse (H) auf glatter Welle oder direkt auf einem kegeligen Wellensitz. Die Ausführung ist offen ausgeführt – mit umlaufender Schmiernut und Schmierbohrungen im Außenring (Standard der E1-/BE-Generation) für die Nachschmierung. Die radiale Lagerluft ist mit C0/CN im normalen Standardbereich (CN). Gefertigt sind Ringe und Rollen aus durchgehärtetem Wälzlagerstahl 100Cr6 (1.3505) Der Käfig besteht aus Stahlblech. Die kegelige Bohrung wird über eine Spannhülse (H, DIN 5415) auf glatter Welle oder einen kegeligen Wellensitz montiert; beim Aufpressen verringert sich die radiale Lagerluft definiert. Dieselbe Reihe gibt es auch mit zylindrischer Bohrung für den direkten Wellensitz. Dynamische und statische Tragzahlen entnehmen Sie dem Lager-Katalog bzw. erhalten Sie auf Anfrage. Weitere Bauformen finden Sie unter Pendelrollenlager, Kegelrollenlager und Zylinderrollenlager. Bei Fragen zur Auswahl, zur Spannhülsen-Montage oder zur Umschlüsselung einer Hersteller­bezeichnung erreichen Sie uns über das Kontaktformular.

Die Gehäuselager-Einheit UCFC212-37-J7 von FAG ist eine einbaufertig vormontierte Baugruppe der Bauform Flanschlager (4-Loch) — bestehend aus Gehäuse und bereits eingesetztem, selbstausrichtendem Lagereinsatz. Sie wird ohne Spezialwerkzeug montiert und ist beidseitig abgedichtet sowie auf Lebensdauer fettgefüllt. Als Flanschlager wird die Einheit stirnseitig (axial) an eine senkrechte Wand oder Maschinenplatte geschraubt; die Welle steht senkrecht zur Anbaufläche. Die Welle (Ø 58.738 mm) wird über zwei Madenschrauben (Gewindestifte) am Innenring auf die Welle geklemmt. Das Gehäuse besteht aus Grauguss (EN-GJL, Lamellengraphit). Als Lagereinsatz dient das Radial-Einbaulager (Spannlager) UC212-37 (Werkstoff Wälzlagerstahl 100Cr6): ein einreihiges Rillenkugellager mit kugeligem Außenring, das in der hohlkugelförmigen Gehäusebohrung sitzt und so montagebedingte Wellenfluchtfehler statisch ausgleicht (einmalig beim Einbau, keine Dauerschwenkbewegung). Maße und Bauformen folgen DIN 626-2 / JIS B 1559 (Gehäuse) bzw. DIN 626-1 (Einsatz) und sind herstellerübergreifend austauschbar. Bei Fragen zur Bauform, zur Welle-Befestigung oder zum passenden Ersatz-Lagereinsatz erreichen Sie uns über das Kontaktformular.

Das Rillenkugellager 6005-Z ist ein einreihiges Radial-Rillenkugellager nach DIN 625-1 mit den Hauptabmessungen 25 × 47 × 12 mm (d × D × B). Es nimmt vorwiegend radiale, in begrenztem Umfang auch axiale Kräfte in beiden Richtungen auf und ist die meistverwendete Lagerbauart in Elektromotoren, Pumpen, Getrieben und der Fördertechnik. Mit der Reihe und Abdichtung dieser Ausführung deckt es einen breiten Anwendungsbereich vom Elektromotor bis zur Förderanlage ab. Die Ausführung hat eine einseitige Blech-Deckscheibe (1Z) – berührungsloser Staubschutz auf der gedeckten Seite. Die radiale Lagerluft ist mit C0/CN im normalen Standardbereich (CN) – geeignet für übliche Lasten und Temperaturen bei normalen Passungen. Gefertigt sind Ringe und Kugeln aus durchgehärtetem Wälzlagerstahl 100Cr6 (1.3505 / AISI 52100) Der Käfig ist aus gepresstem Stahlblech (Standard). Die zulässige Betriebstemperatur liegt — bestimmt durch das eingelagerte Standardfett — bei ca. -30 bis +150 °C. Achten Sie beim Einbau auf den passenden Wellen- und Gehäusesitz: üblich ist ein leichter Festsitz des Innenrings auf der Welle (z. B. k5/m5) und ein Loslager-Sitz des Außenrings im Gehäuse (H7). Wo Spritzwasser oder feiner Staub auftreten, bietet die berührende 2RS-Variante den dichteren Abschluss. Dynamische und statische Tragzahlen entnehmen Sie dem Lager-Katalog bzw. erhalten Sie auf Anfrage. Weitere Bauformen finden Sie unter Rillenkugellager, Schrägkugellager und Pendelkugellager. Bei Fragen zur Auswahl oder zur Umschlüsselung einer Hersteller­bezeichnung erreichen Sie uns über das Kontaktformular.