FAG Lager & FAG Kugellager online kaufen

Das Rillenkugellager 6218-M-C3 ist ein einreihiges Radial-Rillenkugellager nach DIN 625-1 mit den Hauptabmessungen 90 × 160 × 30 mm (d × D × B). Es nimmt vorwiegend radiale, in begrenztem Umfang auch axiale Kräfte in beiden Richtungen auf und ist die meistverwendete Lagerbauart in Elektromotoren, Pumpen, Getrieben und der Fördertechnik. Mit der Reihe und Abdichtung dieser Ausführung deckt es einen breiten Anwendungsbereich vom Elektromotor bis zur Förderanlage ab. Die Ausführung ist offen (ohne Dichtung) ausgeführt und eignet sich für Ölbad-, Umlauf- oder Fettschmierung von außen sowie für die höchsten Drehzahlen. Die radiale Lagerluft ist mit C3 größer als normal ausgeführt – Standard bei Elektromotoren und immer dann, wenn der Innenring im Betrieb wärmer wird als der Außenring oder beide Ringe mit Festsitz montiert werden. Gefertigt sind Ringe und Kugeln aus durchgehärtetem Wälzlagerstahl 100Cr6 (1.3505 / AISI 52100) Der Käfig besteht aus Messing. Die zulässige Betriebstemperatur liegt — bestimmt durch die Standard-Fettfüllung bzw. die gewählte Schmierung — bei ca. -30 bis +150 °C. Achten Sie beim Einbau auf den passenden Wellen- und Gehäusesitz: üblich ist ein leichter Festsitz des Innenrings auf der Welle (z. B. k5/m5) und ein Loslager-Sitz des Außenrings im Gehäuse (H7). Für abgedichtete, wartungsfreie Anwendungen wählen Sie die 2Z- oder 2RS-Variante derselben Reihe. Dynamische und statische Tragzahlen entnehmen Sie dem Lager-Katalog bzw. erhalten Sie auf Anfrage. Weitere Bauformen finden Sie unter Rillenkugellager, Schrägkugellager und Pendelkugellager. Bei Fragen zur Auswahl oder zur Umschlüsselung einer Hersteller­bezeichnung erreichen Sie uns über das Kontaktformular.

Das Pendelrollenlager 22324-E1-XL-T41A ist ein doppelreihiges, selbstausrichtendes Pendelrollenlager nach DIN 635-2 mit den Hauptabmessungen 120 × 260 × 86 mm. Die tonnenförmigen Rollen laufen auf einer gemeinsamen hohlkugeligen Außenringlaufbahn – dadurch ist das Lager winkeleinstellbar und gleicht Fluchtungsfehler und Wellendurchbiegungen selbsttätig aus. Die Reihe 223 bestimmt Querschnitt und Tragzahl; Pendelrollenlager nehmen sehr hohe radiale Lasten und beidseitige Axiallasten auf und sind die erste Wahl bei Wellendurchbiegung, Ausrichtfehlern und schweren Lasten – etwa im Schwermaschinenbau, in Antrieben, Lüftern und Walzwerken. Die Bohrung des Innenrings ist zylindrisch ausgeführt – für den direkten Festsitz auf einer maßhaltigen Welle. Die Ausführung ist offen ausgeführt – mit umlaufender Schmiernut und Schmierbohrungen im Außenring (Standard der E1-/BE-Generation) für die Nachschmierung. Die radiale Lagerluft ist mit C0/CN im normalen Standardbereich (CN). Gefertigt sind Ringe und Rollen aus durchgehärtetem Wälzlagerstahl 100Cr6 (1.3505) Der Käfig besteht aus Stahlblech. Achten Sie beim Einbau auf den passenden Wellen- und Gehäusesitz (i. d. R. fester Innenring-, löserer Außenringsitz). Für die Montage über eine Spannhülse auf glatter Welle wählen Sie die kegelige Variante (Suffix K) derselben Reihe. Dynamische und statische Tragzahlen entnehmen Sie dem Lager-Katalog bzw. erhalten Sie auf Anfrage. Weitere Bauformen finden Sie unter Pendelrollenlager, Kegelrollenlager und Zylinderrollenlager. Bei Fragen zur Auswahl, zur Spannhülsen-Montage oder zur Umschlüsselung einer Hersteller­bezeichnung erreichen Sie uns über das Kontaktformular.

Die Spannhülse H3132-HG (Hydraulisch (Druckölverfahren) für Montage und Demontage; Nutmutter + Sicherungsblech inklusive) ist eine längs geschlitzte Adapterhülse aus Stahl nach DIN 5415 mit kegeliger Außenfläche (Kegel 1:12). Sie befestigt ein Wälzlager mit kegeliger Bohrung (Suffix K) — typischerweise Pendelrollenlager 231·· (z.T. 222··) (K) — auf einer glatten, zylindrischen Welle Ø 140 mm, ohne Wellenabsatz und ohne enge Wellentoleranz. Geliefert wird die Hülse komplett mit Nutmutter (KM, DIN 981) und Sicherungsblech (MB, DIN 5406). Die Hülse hat einen Außendurchmesser von 210 mm und eine Breite von 119 mm. Der Innendurchmesser entspricht dem Wellendurchmesser (140 mm); die zugehörige Lager-Innenbohrung beträgt 160 mm (Bohrungskennzahl × 5) und ist konstruktiv etwas größer als der Wellendurchmesser, da die geschlitzte Hülsenwand dazwischenliegt. Die Bezeichnung H3132-HG ist herstellerübergreifend genormt (FAG, SKF u. a.). Die H3132-HG ist für das Druckölverfahren (hydraulische Montage und Demontage) vorbereitet: über eine Zufuhrbohrung wird Öl unter Hochdruck in die Verteilnut der kegeligen Fügefläche zwischen Hülse und Lager gepresst. Beim Aufpressen senkt der Ölfilm die Reibung — die Aufschiebekraft liefert die (Hydraulik-)Mutter; beim Lösen drückt das Öl das festsitzende Lager vom Kegel ab, gerade bei großen Lagern der entscheidende Vorteil. Maßgeblich für den Festsitz ist die Verringerung der radialen Lagerluft bzw. der axiale Aufschiebeweg — nicht das Anzugsdrehmoment. Abgrenzung: Eine Spannhülse (Adapterhülse) sitzt auf einer glatten Welle; die ähnliche Abziehhülse (AH-Serie, DIN 5416) wird dagegen auf einer abgesetzten Welle mit Wellenschulter montiert. Fragen zur Auswahl oder Montage beantworten wir gern unter Kontakt.

Die Spannhülse H3048-HG (Hydraulisch (Druckölverfahren) für Montage und Demontage; Nutmutter + Sicherungsblech inklusive) ist eine längs geschlitzte Adapterhülse aus Stahl nach DIN 5415 mit kegeliger Außenfläche (Kegel 1:12). Sie befestigt ein Wälzlager mit kegeliger Bohrung (Suffix K) — typischerweise Pendelrollenlager 230·· · CARB-Toroidallager C30·· (K) — auf einer glatten, zylindrischen Welle Ø 220 mm, ohne Wellenabsatz und ohne enge Wellentoleranz. Geliefert wird die Hülse komplett mit Nutmutter (KM, DIN 981) und Sicherungsblech (MB, DIN 5406). Die Hülse hat einen Außendurchmesser von 290 mm und eine Breite von 133 mm. Der Innendurchmesser entspricht dem Wellendurchmesser (220 mm); die zugehörige Lager-Innenbohrung beträgt 240 mm (Bohrungskennzahl × 5) und ist konstruktiv etwas größer als der Wellendurchmesser, da die geschlitzte Hülsenwand dazwischenliegt. Die Bezeichnung H3048-HG ist herstellerübergreifend genormt (FAG, SKF u. a.). Die H3048-HG ist für das Druckölverfahren (hydraulische Montage und Demontage) vorbereitet: über eine Zufuhrbohrung wird Öl unter Hochdruck in die Verteilnut der kegeligen Fügefläche zwischen Hülse und Lager gepresst. Beim Aufpressen senkt der Ölfilm die Reibung — die Aufschiebekraft liefert die (Hydraulik-)Mutter; beim Lösen drückt das Öl das festsitzende Lager vom Kegel ab, gerade bei großen Lagern der entscheidende Vorteil. Maßgeblich für den Festsitz ist die Verringerung der radialen Lagerluft bzw. der axiale Aufschiebeweg — nicht das Anzugsdrehmoment. Abgrenzung: Eine Spannhülse (Adapterhülse) sitzt auf einer glatten Welle; die ähnliche Abziehhülse (AH-Serie, DIN 5416) wird dagegen auf einer abgesetzten Welle mit Wellenschulter montiert. Fragen zur Auswahl oder Montage beantworten wir gern unter Kontakt.

Das Kegelrollenlager FAG 32322-A ist ein einreihiges Kegelrollenlager der Reihe 323 nach DIN 720 mit den Hauptabmessungen 110 × 240 × 84.5 mm (d × D × T). Kegelige Rollen laufen zwischen kegeligen Innen- und Außenring-Laufbahnen, deren verlängerte Mäntel sich in einem gemeinsamen Punkt auf der Lagerachse treffen – dadurch überträgt das Lager hohe kombinierte Radial- und Axialkräfte (Axiallast in einer Richtung). Als Lager der Reihe 323 ist ein einreihiges Kegelrollenlager mit normalem Kontaktwinkel nach DIN 720. Der Kontaktwinkel liegt im normalen Bereich; den genauen Kontaktwinkel sowie e-Wert und Y-Faktor entnehmen Sie dem FAG-Katalog. Kegelrollenlager sind zerlegbar: Der Kegel (Innenring mit Rollenkranz und Käfig) und der Cup (Außenring) lassen sich getrennt montieren, was den Einbau in geteilte Gehäuse erleichtert. Innen- und Außenring bestehen aus durchgehärtetem Wälzlagerstahl 100Cr6 (1.3505). Kegelrollenlager werden grundsätzlich angestellt verbaut: Zwei gegenüberliegende Lager werden in O- oder X-Anordnung gegeneinander vorgespannt, um die Welle in beiden Axialrichtungen zu führen. Reicht die Axialtragfähigkeit nicht aus, wählen Sie eine Reihe mit größerem Kontaktwinkel (z. B. die Steilwinkel-Reihe 313) oder stellen Sie ein zweites Lager stärker an. Dynamische und statische Tragzahlen, e-Wert und Y-Faktor entnehmen Sie dem FAG-Katalog bzw. erhalten Sie auf Anfrage. Weitere Rollenlager finden Sie unter Kegelrollenlager, Pendelrollenlager und Zylinderrollenlager. Bei Fragen zur Serien-/Winkelauswahl, zur Anstellung oder zur Umschlüsselung einer Herstellerbezeichnung erreichen Sie uns über das Kontaktformular.

Das FAG-Pendelkugellager 1322-M ist ein zweireihiges, selbstausrichtendes Kugellager nach DIN 630 mit den Hauptabmessungen 110 × 240 × 50 mm (d × D × B). Es gehört zur FAG-Reihe 13xx: Normalreihe (Maßreihe 03), größerer Außendurchmesser als 12xx. Beide Kugelreihen laufen auf einer gemeinsamen hohlkugeligen Laufbahn im Außenring – dadurch kann sich das Lager um seinen Mittelpunkt schwenken und gleicht Fluchtungsfehler sowie Wellendurchbiegungen selbsttätig aus. Dieses Lager ist mit einer zylindrischen Bohrung für die direkte Montage auf der Welle ausgeführt und ist offen (ohne Dichtung) ausgeführt und damit nachschmierbar. Die radiale Lagerluft ist mit C0/CN im normalen Bereich (C0/CN) – für übliche Lasten und Passungen. Ringe und Kugeln bestehen aus durchgehärtetem Wälzlagerstahl (100Cr6-Typ); der Käfig ist ein Massiv-Messingkäfig (M) – für höhere Drehzahlen und Temperaturen. Pendelkugellager haben das geringste Reibmoment aller Wälzlager und eignen sich daher besonders für hohe Drehzahlen bei moderater, vorwiegend radialer Belastung – hohe Axialkräfte nehmen sie nur begrenzt auf. Pendelkugellager werden einzeln eingebaut und gleichen Winkelfehler der Lagerstelle selbsttätig aus – ideal bei langen, durchbiegenden Wellen und nicht exakt fluchtenden Lagerstellen. Achten Sie beim Einbau auf den passenden Wellen- und Gehäusesitz. Tragzahlen und Grenzdrehzahlen entnehmen Sie dem FAG-Katalog bzw. erhalten Sie auf Anfrage. Nicht zu verwechseln: Ein Pendelkugellager (mit Kugeln, geringe Reibung, leichte–mittlere Last) ist etwas anderes als ein Pendelrollenlager (tonnenförmige Rollen, deutlich höhere Tragfähigkeit). Weitere Bauformen finden Sie unter Pendelkugellager und Rillenkugellager (starr, nicht winkelbeweglich). Bei Fragen zur Auswahl oder zur Umschlüsselung einer Hersteller­bezeichnung erreichen Sie uns über das Kontaktformular.

Die Gehäuselager-Einheit UCF209-27-J7 von FAG ist eine einbaufertig vormontierte Baugruppe der Bauform Flanschlager (4-Loch) — bestehend aus Gehäuse und bereits eingesetztem, selbstausrichtendem Lagereinsatz. Sie wird ohne Spezialwerkzeug montiert und ist beidseitig abgedichtet sowie auf Lebensdauer fettgefüllt. Als Flanschlager wird die Einheit stirnseitig (axial) an eine senkrechte Wand oder Maschinenplatte geschraubt; die Welle steht senkrecht zur Anbaufläche. Die Welle (Ø 42.862 mm) wird über zwei Madenschrauben (Gewindestifte) am Innenring auf die Welle geklemmt. Das Gehäuse besteht aus Grauguss (EN-GJL, Lamellengraphit). Als Lagereinsatz dient das Radial-Einbaulager (Spannlager) UC209-27 (Werkstoff Wälzlagerstahl 100Cr6): ein einreihiges Rillenkugellager mit kugeligem Außenring, das in der hohlkugelförmigen Gehäusebohrung sitzt und so montagebedingte Wellenfluchtfehler statisch ausgleicht (einmalig beim Einbau, keine Dauerschwenkbewegung). Maße und Bauformen folgen DIN 626-2 / JIS B 1559 (Gehäuse) bzw. DIN 626-1 (Einsatz) und sind herstellerübergreifend austauschbar. Bei Fragen zur Bauform, zur Welle-Befestigung oder zum passenden Ersatz-Lagereinsatz erreichen Sie uns über das Kontaktformular.

Die Gehäuselager-Einheit UCFA207-J7 von FAG ist eine einbaufertig vormontierte Baugruppe der Bauform Spann-Gehäuselager — bestehend aus Gehäuse und bereits eingesetztem, selbstausrichtendem Lagereinsatz. Sie wird ohne Spezialwerkzeug montiert und ist beidseitig abgedichtet sowie auf Lebensdauer fettgefüllt. Als Spann-Gehäuselager (Take-up) sitzt die Einheit verschiebbar in einem Spannrahmen und erlaubt das Nachstellen des Wellenabstands. Die Welle (Ø 35 mm) wird über zwei Madenschrauben (Gewindestifte) am Innenring auf die Welle geklemmt. Das Spanngehäuse besteht aus Grauguss (EN-GJL, Lamellengraphit). Als Lagereinsatz dient das Radial-Einbaulager (Spannlager) UC207 (Werkstoff Wälzlagerstahl 100Cr6): ein einreihiges Rillenkugellager mit kugeligem Außenring, das in der hohlkugelförmigen Gehäusebohrung sitzt und so montagebedingte Wellenfluchtfehler statisch ausgleicht (einmalig beim Einbau, keine Dauerschwenkbewegung). Maße und Bauformen folgen DIN 626-2 / JIS B 1559 (Gehäuse) bzw. DIN 626-1 (Einsatz) und sind herstellerübergreifend austauschbar. Bei Fragen zur Bauform, zur Welle-Befestigung oder zum passenden Ersatz-Lagereinsatz erreichen Sie uns über das Kontaktformular.

Das Rillenkugellager 6022-2Z-C3 ist ein einreihiges Radial-Rillenkugellager nach DIN 625-1 mit den Hauptabmessungen 110 × 170 × 28 mm (d × D × B). Es nimmt vorwiegend radiale, in begrenztem Umfang auch axiale Kräfte in beiden Richtungen auf und ist die meistverwendete Lagerbauart in Elektromotoren, Pumpen, Getrieben und der Fördertechnik. Mit der Reihe und Abdichtung dieser Ausführung deckt es einen breiten Anwendungsbereich vom Elektromotor bis zur Förderanlage ab. Die Ausführung hat beidseitige Blech-Deckscheiben (2Z): berührungslos, geringe Reibung und damit höhere Drehzahleignung als die 2RS-Variante, lebensdauergeschmiert. Die radiale Lagerluft ist mit C3 größer als normal ausgeführt – Standard bei Elektromotoren und immer dann, wenn der Innenring im Betrieb wärmer wird als der Außenring oder beide Ringe mit Festsitz montiert werden. Gefertigt sind Ringe und Kugeln aus durchgehärtetem Wälzlagerstahl 100Cr6 (1.3505 / AISI 52100) Der Käfig ist aus gepresstem Stahlblech (Standard). Die zulässige Betriebstemperatur liegt — bestimmt durch das eingelagerte Standardfett — bei ca. -30 bis +150 °C. Achten Sie beim Einbau auf den passenden Wellen- und Gehäusesitz: üblich ist ein leichter Festsitz des Innenrings auf der Welle (z. B. k5/m5) und ein Loslager-Sitz des Außenrings im Gehäuse (H7). Wo Spritzwasser oder feiner Staub auftreten, bietet die berührende 2RS-Variante den dichteren Abschluss. Dynamische und statische Tragzahlen entnehmen Sie dem Lager-Katalog bzw. erhalten Sie auf Anfrage. Weitere Bauformen finden Sie unter Rillenkugellager, Schrägkugellager und Pendelkugellager. Bei Fragen zur Auswahl oder zur Umschlüsselung einer Hersteller­bezeichnung erreichen Sie uns über das Kontaktformular.

Das Zylinderrollenlager NJ2324-E-XL-M1 ist ein einreihiges Radial-Zylinderrollenlager nach DIN 5412-1 mit den Hauptabmessungen 120 × 260 × 86 mm (d × D × B). Durch die Linienberührung der Zylinderrollen nimmt es sehr hohe radiale Belastungen auf – deutlich höher als ein gleich großes Rillenkugellager. Die Reihe NJ besitzt zusätzlich einen festen Bord am Innenring und kann dadurch eine Axialkraft in einer Richtung aufnehmen (Stütz-/Schublager). Als Bauform NJ führt es die Welle neben der Radiallast in einer axialen Richtung. Zwei gegenüberliegende NJ-Lager können zusammen eine beidseitige Axialführung bilden. Die radiale Lagerluft beträgt C0/CN – im normalen Standardbereich (CN) – geeignet für übliche Lasten und Temperaturen bei normalen Passungen. Der massive Messingkäfig (M1) ist besonders robust und für hohe Temperaturen und Drehzahlen geeignet. Innen- und Außenring sind aus durchgehärtetem Wälzlagerstahl 100Cr6 (1.3505) gefertigt und zerlegbar – Innen- und Außenring lassen sich getrennt montieren, was Einbau und Demontage erleichtert. Die zulässige Betriebstemperatur liegt bei ca. -30 bis +150 °C. Achten Sie beim Einbau auf die passenden Sitze: üblich ist ein Festsitz des Innenrings auf der Welle und ein engerer Sitz des bordlosen Rings, der die Längsdehnung aufnimmt. Benötigen Sie eine beidseitige Axialführung in einem Lager, wählen Sie die Bauform NUP (Festlager); für ein reines Loslager die Reihe NU. Dynamische und statische Tragzahlen entnehmen Sie dem Lager-Katalog bzw. erhalten Sie auf Anfrage. Weitere Rollenlager finden Sie unter Zylinderrollenlager, Pendelrollenlager und Kegelrollenlager. Bei Fragen zur Bauform-Auswahl (Los-/Festlager) oder zur Umschlüsselung einer Herstellerbezeichnung erreichen Sie uns über das Kontaktformular.