CeramicSpeed – Hersteller von Hybrid- & Keramiklagern
Dänischer Spezialhersteller aus Holstebro – Technologieführer bei Hybrid-Kugellagern mit Siliziumnitrid-Kugeln, Vollkeramiklagern und isolierenden Lagern für VFD-Elektromotoren. Das komplette Lagersortiment finden Sie unter Wälzlager → CeramicSpeed.
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Das CeramicSpeed Corrotec 040 6008-2RS/CSB ist ein Hybrid-Keramik-Rillenkugellager der Linie Corrotec: Die Wälzkörper bestehen aus hochfestem Siliziumnitrid (Si₃N₄), Innen- und Außenring aus Edelstahl (AISI 420/440). Diese Kombination vereint die Vorteile der Keramikkugeln — rund 58 % geringeres Gewicht, höhere Härte, elektrische Isolierung und geringere Reibung — mit der Robustheit der Stahlringe. Daraus ergeben sich höhere Grenzdrehzahlen, geringere Wärmeentwicklung und eine deutlich längere Lebensdauer gegenüber reinen Stahllagern (korrosionsbeständig). Als einreihiges Rillenkugellager der Bauform 6008 hat dieses Lager die Abmessungen 40 × 68 × 15 mm (Bohrung d × Außen-Ø D × Breite B) und ist damit maßgleich zum entsprechenden Standard-Stahllager der 6xxx-Reihe — es passt auf denselben Wellen- und Gehäusesitz. Die für die Hybrid-Ausführung gültigen Hersteller-Kennwerte lauten: dynamische Tragzahl C = 17,8 kN, statische Tragzahl C₀ = 8,8 kN, Grenzdrehzahl 6300 U/min. Als Wälzkörper kommen Si₃N₄-Keramikkugeln zum Einsatz. Hybrid-Keramiklager werden überall dort eingesetzt, wo Stahllager an ihre Grenzen stoßen: in Elektromotoren an Frequenzumrichtern (Vermeidung von Lagerströmen und elektrischer Erosion — Linie Insulate), in Hochdrehzahl-Spindeln und schnelllaufenden Antrieben (Linie Xtreme) sowie in nassen, korrosiven oder hygienesensiblen Umgebungen wie Lebensmittel-, Pharma- und Marineanwendungen (Edelstahl-Linie Corrotec). Da das Lager maßgleich zum Stahl-Pendant ist, lässt es sich 1:1 austauschen — maßgeblich für die Auswahl sind Lagergröße, Linie, Dichtung und Radialspiel. Fragen zur Auslegung oder zum passenden Ersatz beantworten wir gern unter Kontakt.
Das CeramicSpeed Xtreme 055 6211-2RS/CSB ist ein Hybrid-Keramik-Rillenkugellager der Linie Xtreme: Die Wälzkörper bestehen aus hochfestem Siliziumnitrid (Si₃N₄), Innen- und Außenring aus Chromstahl (SAE 52100 / 100Cr6). Diese Kombination vereint die Vorteile der Keramikkugeln — rund 58 % geringeres Gewicht, höhere Härte, elektrische Isolierung und geringere Reibung — mit der Robustheit der Stahlringe. Daraus ergeben sich höhere Grenzdrehzahlen, geringere Wärmeentwicklung und eine deutlich längere Lebensdauer gegenüber reinen Stahllagern (Hochdrehzahl). Als einreihiges Rillenkugellager der Bauform 6211 hat dieses Lager die Abmessungen 55 × 100 × 21 mm (Bohrung d × Außen-Ø D × Breite B) und ist damit maßgleich zum entsprechenden Standard-Stahllager der 6xxx-Reihe — es passt auf denselben Wellen- und Gehäusesitz. Die für die Hybrid-Ausführung gültigen Hersteller-Kennwerte lauten: dynamische Tragzahl C = 46,2 kN, statische Tragzahl C₀ = 23,2 kN, Grenzdrehzahl 4300 U/min. Als Wälzkörper kommen Si₃N₄-Keramikkugeln zum Einsatz. Hybrid-Keramiklager werden überall dort eingesetzt, wo Stahllager an ihre Grenzen stoßen: in Elektromotoren an Frequenzumrichtern (Vermeidung von Lagerströmen und elektrischer Erosion — Linie Insulate), in Hochdrehzahl-Spindeln und schnelllaufenden Antrieben (Linie Xtreme) sowie in nassen, korrosiven oder hygienesensiblen Umgebungen wie Lebensmittel-, Pharma- und Marineanwendungen (Edelstahl-Linie Corrotec). Da das Lager maßgleich zum Stahl-Pendant ist, lässt es sich 1:1 austauschen — maßgeblich für die Auswahl sind Lagergröße, Linie, Dichtung und Radialspiel. Fragen zur Auslegung oder zum passenden Ersatz beantworten wir gern unter Kontakt.
Das CeramicSpeed Xtreme 105 6321-2RS/CSB ist ein Hybrid-Keramik-Rillenkugellager der Linie Xtreme: Die Wälzkörper bestehen aus hochfestem Siliziumnitrid (Si₃N₄), Innen- und Außenring aus Chromstahl (SAE 52100 / 100Cr6). Diese Kombination vereint die Vorteile der Keramikkugeln — rund 58 % geringeres Gewicht, höhere Härte, elektrische Isolierung und geringere Reibung — mit der Robustheit der Stahlringe. Daraus ergeben sich höhere Grenzdrehzahlen, geringere Wärmeentwicklung und eine deutlich längere Lebensdauer gegenüber reinen Stahllagern (Hochdrehzahl). Als einreihiges Rillenkugellager der Bauform 6321 hat dieses Lager die Abmessungen 104 × 225 × 49 mm (Bohrung d × Außen-Ø D × Breite B) und ist damit maßgleich zum entsprechenden Standard-Stahllager der 6xxx-Reihe — es passt auf denselben Wellen- und Gehäusesitz. Die für die Hybrid-Ausführung gültigen Hersteller-Kennwerte lauten: dynamische Tragzahl C = 182 kN, statische Tragzahl C₀ = 122,4 kN, Grenzdrehzahl —. Als Wälzkörper kommen Si₃N₄-Keramikkugeln zum Einsatz. Hybrid-Keramiklager werden überall dort eingesetzt, wo Stahllager an ihre Grenzen stoßen: in Elektromotoren an Frequenzumrichtern (Vermeidung von Lagerströmen und elektrischer Erosion — Linie Insulate), in Hochdrehzahl-Spindeln und schnelllaufenden Antrieben (Linie Xtreme) sowie in nassen, korrosiven oder hygienesensiblen Umgebungen wie Lebensmittel-, Pharma- und Marineanwendungen (Edelstahl-Linie Corrotec). Da das Lager maßgleich zum Stahl-Pendant ist, lässt es sich 1:1 austauschen — maßgeblich für die Auswahl sind Lagergröße, Linie, Dichtung und Radialspiel. Fragen zur Auslegung oder zum passenden Ersatz beantworten wir gern unter Kontakt.
Das CeramicSpeed Xtreme 065 6013-2RS/CSB ist ein Hybrid-Keramik-Rillenkugellager der Linie Xtreme: Die Wälzkörper bestehen aus hochfestem Siliziumnitrid (Si₃N₄), Innen- und Außenring aus Chromstahl (SAE 52100 / 100Cr6). Diese Kombination vereint die Vorteile der Keramikkugeln — rund 58 % geringeres Gewicht, höhere Härte, elektrische Isolierung und geringere Reibung — mit der Robustheit der Stahlringe. Daraus ergeben sich höhere Grenzdrehzahlen, geringere Wärmeentwicklung und eine deutlich längere Lebensdauer gegenüber reinen Stahllagern (Hochdrehzahl). Als einreihiges Rillenkugellager der Bauform 6013 hat dieses Lager die Abmessungen 65 × 100 × 18 mm (Bohrung d × Außen-Ø D × Breite B) und ist damit maßgleich zum entsprechenden Standard-Stahllager der 6xxx-Reihe — es passt auf denselben Wellen- und Gehäusesitz. Die für die Hybrid-Ausführung gültigen Hersteller-Kennwerte lauten: dynamische Tragzahl C = 31,9 kN, statische Tragzahl C₀ = 20 kN, Grenzdrehzahl 4000 U/min. Als Wälzkörper kommen Si₃N₄-Keramikkugeln zum Einsatz. Hybrid-Keramiklager werden überall dort eingesetzt, wo Stahllager an ihre Grenzen stoßen: in Elektromotoren an Frequenzumrichtern (Vermeidung von Lagerströmen und elektrischer Erosion — Linie Insulate), in Hochdrehzahl-Spindeln und schnelllaufenden Antrieben (Linie Xtreme) sowie in nassen, korrosiven oder hygienesensiblen Umgebungen wie Lebensmittel-, Pharma- und Marineanwendungen (Edelstahl-Linie Corrotec). Da das Lager maßgleich zum Stahl-Pendant ist, lässt es sich 1:1 austauschen — maßgeblich für die Auswahl sind Lagergröße, Linie, Dichtung und Radialspiel. Fragen zur Auslegung oder zum passenden Ersatz beantworten wir gern unter Kontakt.
Das CeramicSpeed Insulate 085 6017-2RZ/CSB.C3 ist ein Hybrid-Keramik-Rillenkugellager der Linie Insulate: Die Wälzkörper bestehen aus hochfestem Siliziumnitrid (Si₃N₄), Innen- und Außenring aus Chromstahl (SAE 52100 / 100Cr6). Diese Kombination vereint die Vorteile der Keramikkugeln — rund 58 % geringeres Gewicht, höhere Härte, elektrische Isolierung und geringere Reibung — mit der Robustheit der Stahlringe. Daraus ergeben sich höhere Grenzdrehzahlen, geringere Wärmeentwicklung und eine deutlich längere Lebensdauer gegenüber reinen Stahllagern (stromisolierend). Als einreihiges Rillenkugellager der Bauform 6017 hat dieses Lager die Abmessungen 85 × 130 × 22 mm (Bohrung d × Außen-Ø D × Breite B) und ist damit maßgleich zum entsprechenden Standard-Stahllager der 6xxx-Reihe — es passt auf denselben Wellen- und Gehäusesitz. Die für die Hybrid-Ausführung gültigen Hersteller-Kennwerte lauten: dynamische Tragzahl C = 52 kN, statische Tragzahl C₀ = 34,4 kN, Grenzdrehzahl 7420 U/min. Als Wälzkörper kommen Si₃N₄-Keramikkugeln zum Einsatz. Hybrid-Keramiklager werden überall dort eingesetzt, wo Stahllager an ihre Grenzen stoßen: in Elektromotoren an Frequenzumrichtern (Vermeidung von Lagerströmen und elektrischer Erosion — Linie Insulate), in Hochdrehzahl-Spindeln und schnelllaufenden Antrieben (Linie Xtreme) sowie in nassen, korrosiven oder hygienesensiblen Umgebungen wie Lebensmittel-, Pharma- und Marineanwendungen (Edelstahl-Linie Corrotec). Da das Lager maßgleich zum Stahl-Pendant ist, lässt es sich 1:1 austauschen — maßgeblich für die Auswahl sind Lagergröße, Linie, Dichtung und Radialspiel. Fragen zur Auslegung oder zum passenden Ersatz beantworten wir gern unter Kontakt.
Das CeramicSpeed Xtreme 060 6212-2RS/CSB ist ein Hybrid-Keramik-Rillenkugellager der Linie Xtreme: Die Wälzkörper bestehen aus hochfestem Siliziumnitrid (Si₃N₄), Innen- und Außenring aus Chromstahl (SAE 52100 / 100Cr6). Diese Kombination vereint die Vorteile der Keramikkugeln — rund 58 % geringeres Gewicht, höhere Härte, elektrische Isolierung und geringere Reibung — mit der Robustheit der Stahlringe. Daraus ergeben sich höhere Grenzdrehzahlen, geringere Wärmeentwicklung und eine deutlich längere Lebensdauer gegenüber reinen Stahllagern (Hochdrehzahl). Als einreihiges Rillenkugellager der Bauform 6212 hat dieses Lager die Abmessungen 60 × 110 × 22 mm (Bohrung d × Außen-Ø D × Breite B) und ist damit maßgleich zum entsprechenden Standard-Stahllager der 6xxx-Reihe — es passt auf denselben Wellen- und Gehäusesitz. Die für die Hybrid-Ausführung gültigen Hersteller-Kennwerte lauten: dynamische Tragzahl C = 55,3 kN, statische Tragzahl C₀ = 28,8 kN, Grenzdrehzahl 4000 U/min. Als Wälzkörper kommen Si₃N₄-Keramikkugeln zum Einsatz. Hybrid-Keramiklager werden überall dort eingesetzt, wo Stahllager an ihre Grenzen stoßen: in Elektromotoren an Frequenzumrichtern (Vermeidung von Lagerströmen und elektrischer Erosion — Linie Insulate), in Hochdrehzahl-Spindeln und schnelllaufenden Antrieben (Linie Xtreme) sowie in nassen, korrosiven oder hygienesensiblen Umgebungen wie Lebensmittel-, Pharma- und Marineanwendungen (Edelstahl-Linie Corrotec). Da das Lager maßgleich zum Stahl-Pendant ist, lässt es sich 1:1 austauschen — maßgeblich für die Auswahl sind Lagergröße, Linie, Dichtung und Radialspiel. Fragen zur Auslegung oder zum passenden Ersatz beantworten wir gern unter Kontakt.
Das CeramicSpeed Xtreme 010 6000-2RS/CSB ist ein Hybrid-Keramik-Rillenkugellager der Linie Xtreme: Die Wälzkörper bestehen aus hochfestem Siliziumnitrid (Si₃N₄), Innen- und Außenring aus Chromstahl (SAE 52100 / 100Cr6). Diese Kombination vereint die Vorteile der Keramikkugeln — rund 58 % geringeres Gewicht, höhere Härte, elektrische Isolierung und geringere Reibung — mit der Robustheit der Stahlringe. Daraus ergeben sich höhere Grenzdrehzahlen, geringere Wärmeentwicklung und eine deutlich längere Lebensdauer gegenüber reinen Stahllagern (Hochdrehzahl). Als einreihiges Rillenkugellager der Bauform 6000 hat dieses Lager die Abmessungen 10 × 26 × 8 mm (Bohrung d × Außen-Ø D × Breite B) und ist damit maßgleich zum entsprechenden Standard-Stahllager der 6xxx-Reihe — es passt auf denselben Wellen- und Gehäusesitz. Die für die Hybrid-Ausführung gültigen Hersteller-Kennwerte lauten: dynamische Tragzahl C = 4,75 kN, statische Tragzahl C₀ = 1,56 kN, Grenzdrehzahl 19000 U/min. Als Wälzkörper kommen Si₃N₄-Keramikkugeln zum Einsatz. Hybrid-Keramiklager werden überall dort eingesetzt, wo Stahllager an ihre Grenzen stoßen: in Elektromotoren an Frequenzumrichtern (Vermeidung von Lagerströmen und elektrischer Erosion — Linie Insulate), in Hochdrehzahl-Spindeln und schnelllaufenden Antrieben (Linie Xtreme) sowie in nassen, korrosiven oder hygienesensiblen Umgebungen wie Lebensmittel-, Pharma- und Marineanwendungen (Edelstahl-Linie Corrotec). Da das Lager maßgleich zum Stahl-Pendant ist, lässt es sich 1:1 austauschen — maßgeblich für die Auswahl sind Lagergröße, Linie, Dichtung und Radialspiel. Fragen zur Auslegung oder zum passenden Ersatz beantworten wir gern unter Kontakt.
Das CeramicSpeed Xtreme 015 6302-2RS/CSB ist ein Hybrid-Keramik-Rillenkugellager der Linie Xtreme: Die Wälzkörper bestehen aus hochfestem Siliziumnitrid (Si₃N₄), Innen- und Außenring aus Chromstahl (SAE 52100 / 100Cr6). Diese Kombination vereint die Vorteile der Keramikkugeln — rund 58 % geringeres Gewicht, höhere Härte, elektrische Isolierung und geringere Reibung — mit der Robustheit der Stahlringe. Daraus ergeben sich höhere Grenzdrehzahlen, geringere Wärmeentwicklung und eine deutlich längere Lebensdauer gegenüber reinen Stahllagern (Hochdrehzahl). Als einreihiges Rillenkugellager der Bauform 6302 hat dieses Lager die Abmessungen 15 × 42 × 13 mm (Bohrung d × Außen-Ø D × Breite B) und ist damit maßgleich zum entsprechenden Standard-Stahllager der 6xxx-Reihe — es passt auf denselben Wellen- und Gehäusesitz. Die für die Hybrid-Ausführung gültigen Hersteller-Kennwerte lauten: dynamische Tragzahl C = 11,9 kN, statische Tragzahl C₀ = 4,32 kN, Grenzdrehzahl 12000 U/min. Als Wälzkörper kommen Si₃N₄-Keramikkugeln zum Einsatz. Hybrid-Keramiklager werden überall dort eingesetzt, wo Stahllager an ihre Grenzen stoßen: in Elektromotoren an Frequenzumrichtern (Vermeidung von Lagerströmen und elektrischer Erosion — Linie Insulate), in Hochdrehzahl-Spindeln und schnelllaufenden Antrieben (Linie Xtreme) sowie in nassen, korrosiven oder hygienesensiblen Umgebungen wie Lebensmittel-, Pharma- und Marineanwendungen (Edelstahl-Linie Corrotec). Da das Lager maßgleich zum Stahl-Pendant ist, lässt es sich 1:1 austauschen — maßgeblich für die Auswahl sind Lagergröße, Linie, Dichtung und Radialspiel. Fragen zur Auslegung oder zum passenden Ersatz beantworten wir gern unter Kontakt.
Das CeramicSpeed Corrotec 012 6301-2RS/CSB ist ein Hybrid-Keramik-Rillenkugellager der Linie Corrotec: Die Wälzkörper bestehen aus hochfestem Siliziumnitrid (Si₃N₄), Innen- und Außenring aus Edelstahl (AISI 420/440). Diese Kombination vereint die Vorteile der Keramikkugeln — rund 58 % geringeres Gewicht, höhere Härte, elektrische Isolierung und geringere Reibung — mit der Robustheit der Stahlringe. Daraus ergeben sich höhere Grenzdrehzahlen, geringere Wärmeentwicklung und eine deutlich längere Lebensdauer gegenüber reinen Stahllagern (korrosionsbeständig). Als einreihiges Rillenkugellager der Bauform 6301 hat dieses Lager die Abmessungen 12 × 37 × 12 mm (Bohrung d × Außen-Ø D × Breite B) und ist damit maßgleich zum entsprechenden Standard-Stahllager der 6xxx-Reihe — es passt auf denselben Wellen- und Gehäusesitz. Die für die Hybrid-Ausführung gültigen Hersteller-Kennwerte lauten: dynamische Tragzahl C = 10,1 kN, statische Tragzahl C₀ = 3,32 kN, Grenzdrehzahl 14000 U/min. Als Wälzkörper kommen Si₃N₄-Keramikkugeln zum Einsatz. Hybrid-Keramiklager werden überall dort eingesetzt, wo Stahllager an ihre Grenzen stoßen: in Elektromotoren an Frequenzumrichtern (Vermeidung von Lagerströmen und elektrischer Erosion — Linie Insulate), in Hochdrehzahl-Spindeln und schnelllaufenden Antrieben (Linie Xtreme) sowie in nassen, korrosiven oder hygienesensiblen Umgebungen wie Lebensmittel-, Pharma- und Marineanwendungen (Edelstahl-Linie Corrotec). Da das Lager maßgleich zum Stahl-Pendant ist, lässt es sich 1:1 austauschen — maßgeblich für die Auswahl sind Lagergröße, Linie, Dichtung und Radialspiel. Fragen zur Auslegung oder zum passenden Ersatz beantworten wir gern unter Kontakt.
Das CeramicSpeed Xtreme 020 6004-2RS/CSB ist ein Hybrid-Keramik-Rillenkugellager der Linie Xtreme: Die Wälzkörper bestehen aus hochfestem Siliziumnitrid (Si₃N₄), Innen- und Außenring aus Chromstahl (SAE 52100 / 100Cr6). Diese Kombination vereint die Vorteile der Keramikkugeln — rund 58 % geringeres Gewicht, höhere Härte, elektrische Isolierung und geringere Reibung — mit der Robustheit der Stahlringe. Daraus ergeben sich höhere Grenzdrehzahlen, geringere Wärmeentwicklung und eine deutlich längere Lebensdauer gegenüber reinen Stahllagern (Hochdrehzahl). Als einreihiges Rillenkugellager der Bauform 6004 hat dieses Lager die Abmessungen 20 × 42 × 12 mm (Bohrung d × Außen-Ø D × Breite B) und ist damit maßgleich zum entsprechenden Standard-Stahllager der 6xxx-Reihe — es passt auf denselben Wellen- und Gehäusesitz. Die für die Hybrid-Ausführung gültigen Hersteller-Kennwerte lauten: dynamische Tragzahl C = 9,95 kN, statische Tragzahl C₀ = 4 kN, Grenzdrehzahl 11000 U/min. Als Wälzkörper kommen Si₃N₄-Keramikkugeln zum Einsatz. Hybrid-Keramiklager werden überall dort eingesetzt, wo Stahllager an ihre Grenzen stoßen: in Elektromotoren an Frequenzumrichtern (Vermeidung von Lagerströmen und elektrischer Erosion — Linie Insulate), in Hochdrehzahl-Spindeln und schnelllaufenden Antrieben (Linie Xtreme) sowie in nassen, korrosiven oder hygienesensiblen Umgebungen wie Lebensmittel-, Pharma- und Marineanwendungen (Edelstahl-Linie Corrotec). Da das Lager maßgleich zum Stahl-Pendant ist, lässt es sich 1:1 austauschen — maßgeblich für die Auswahl sind Lagergröße, Linie, Dichtung und Radialspiel. Fragen zur Auslegung oder zum passenden Ersatz beantworten wir gern unter Kontakt.
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Xtreme 110 6222-2RS/CSB
Das CeramicSpeed Xtreme 110 6222-2RS/CSB ist ein Hybrid-Keramik-Rillenkugellager der Linie Xtreme: Die Wälzkörper bestehen aus hochfestem Siliziumnitrid (Si₃N₄), Innen- und Außenring aus Chromstahl (SAE 52100 / 100Cr6). Diese Kombination vereint die Vorteile der Keramikkugeln — rund 58 % geringeres Gewicht, höhere Härte, elektrische Isolierung und geringere Reibung — mit der Robustheit der Stahlringe. Daraus ergeben sich höhere Grenzdrehzahlen, geringere Wärmeentwicklung und eine deutlich längere Lebensdauer gegenüber reinen Stahllagern (Hochdrehzahl). Als einreihiges Rillenkugellager der Bauform 6222 hat dieses Lager die Abmessungen 110 × 200 × 38 mm (Bohrung d × Außen-Ø D × Breite B) und ist damit maßgleich zum entsprechenden Standard-Stahllager der 6xxx-Reihe — es passt auf denselben Wellen- und Gehäusesitz. Die für die Hybrid-Ausführung gültigen Hersteller-Kennwerte lauten: dynamische Tragzahl C = 151 kN, statische Tragzahl C₀ = 94,4 kN, Grenzdrehzahl 2000 U/min. Als Wälzkörper kommen Si₃N₄-Keramikkugeln zum Einsatz. Hybrid-Keramiklager werden überall dort eingesetzt, wo Stahllager an ihre Grenzen stoßen: in Elektromotoren an Frequenzumrichtern (Vermeidung von Lagerströmen und elektrischer Erosion — Linie Insulate), in Hochdrehzahl-Spindeln und schnelllaufenden Antrieben (Linie Xtreme) sowie in nassen, korrosiven oder hygienesensiblen Umgebungen wie Lebensmittel-, Pharma- und Marineanwendungen (Edelstahl-Linie Corrotec). Da das Lager maßgleich zum Stahl-Pendant ist, lässt es sich 1:1 austauschen — maßgeblich für die Auswahl sind Lagergröße, Linie, Dichtung und Radialspiel. Fragen zur Auslegung oder zum passenden Ersatz beantworten wir gern unter Kontakt.
Xtreme 110 6322-2RS/CSB
Das CeramicSpeed Xtreme 110 6322-2RS/CSB ist ein Hybrid-Keramik-Rillenkugellager der Linie Xtreme: Die Wälzkörper bestehen aus hochfestem Siliziumnitrid (Si₃N₄), Innen- und Außenring aus Chromstahl (SAE 52100 / 100Cr6). Diese Kombination vereint die Vorteile der Keramikkugeln — rund 58 % geringeres Gewicht, höhere Härte, elektrische Isolierung und geringere Reibung — mit der Robustheit der Stahlringe. Daraus ergeben sich höhere Grenzdrehzahlen, geringere Wärmeentwicklung und eine deutlich längere Lebensdauer gegenüber reinen Stahllagern (Hochdrehzahl). Als einreihiges Rillenkugellager der Bauform 6322 hat dieses Lager die Abmessungen 110 × 240 × 50 mm (Bohrung d × Außen-Ø D × Breite B) und ist damit maßgleich zum entsprechenden Standard-Stahllager der 6xxx-Reihe — es passt auf denselben Wellen- und Gehäusesitz. Die für die Hybrid-Ausführung gültigen Hersteller-Kennwerte lauten: dynamische Tragzahl C = 203 kN, statische Tragzahl C₀ = 144 kN, Grenzdrehzahl 1750 U/min. Als Wälzkörper kommen Si₃N₄-Keramikkugeln zum Einsatz. Hybrid-Keramiklager werden überall dort eingesetzt, wo Stahllager an ihre Grenzen stoßen: in Elektromotoren an Frequenzumrichtern (Vermeidung von Lagerströmen und elektrischer Erosion — Linie Insulate), in Hochdrehzahl-Spindeln und schnelllaufenden Antrieben (Linie Xtreme) sowie in nassen, korrosiven oder hygienesensiblen Umgebungen wie Lebensmittel-, Pharma- und Marineanwendungen (Edelstahl-Linie Corrotec). Da das Lager maßgleich zum Stahl-Pendant ist, lässt es sich 1:1 austauschen — maßgeblich für die Auswahl sind Lagergröße, Linie, Dichtung und Radialspiel. Fragen zur Auslegung oder zum passenden Ersatz beantworten wir gern unter Kontakt.
Xtreme 120 6024-2RS/CSB
Das CeramicSpeed Xtreme 120 6024-2RS/CSB ist ein Hybrid-Keramik-Rillenkugellager der Linie Xtreme: Die Wälzkörper bestehen aus hochfestem Siliziumnitrid (Si₃N₄), Innen- und Außenring aus Chromstahl (SAE 52100 / 100Cr6). Diese Kombination vereint die Vorteile der Keramikkugeln — rund 58 % geringeres Gewicht, höhere Härte, elektrische Isolierung und geringere Reibung — mit der Robustheit der Stahlringe. Daraus ergeben sich höhere Grenzdrehzahlen, geringere Wärmeentwicklung und eine deutlich längere Lebensdauer gegenüber reinen Stahllagern (Hochdrehzahl). Als einreihiges Rillenkugellager der Bauform 6024 hat dieses Lager die Abmessungen 120 × 180 × 28 mm (Bohrung d × Außen-Ø D × Breite B) und ist damit maßgleich zum entsprechenden Standard-Stahllager der 6xxx-Reihe — es passt auf denselben Wellen- und Gehäusesitz. Die für die Hybrid-Ausführung gültigen Hersteller-Kennwerte lauten: dynamische Tragzahl C = 88,4 kN, statische Tragzahl C₀ = 64 kN, Grenzdrehzahl 2200 U/min. Als Wälzkörper kommen Si₃N₄-Keramikkugeln zum Einsatz. Hybrid-Keramiklager werden überall dort eingesetzt, wo Stahllager an ihre Grenzen stoßen: in Elektromotoren an Frequenzumrichtern (Vermeidung von Lagerströmen und elektrischer Erosion — Linie Insulate), in Hochdrehzahl-Spindeln und schnelllaufenden Antrieben (Linie Xtreme) sowie in nassen, korrosiven oder hygienesensiblen Umgebungen wie Lebensmittel-, Pharma- und Marineanwendungen (Edelstahl-Linie Corrotec). Da das Lager maßgleich zum Stahl-Pendant ist, lässt es sich 1:1 austauschen — maßgeblich für die Auswahl sind Lagergröße, Linie, Dichtung und Radialspiel. Fragen zur Auslegung oder zum passenden Ersatz beantworten wir gern unter Kontakt.
Xtreme 120 6224-2RS/CSB
Das CeramicSpeed Xtreme 120 6224-2RS/CSB ist ein Hybrid-Keramik-Rillenkugellager der Linie Xtreme: Die Wälzkörper bestehen aus hochfestem Siliziumnitrid (Si₃N₄), Innen- und Außenring aus Chromstahl (SAE 52100 / 100Cr6). Diese Kombination vereint die Vorteile der Keramikkugeln — rund 58 % geringeres Gewicht, höhere Härte, elektrische Isolierung und geringere Reibung — mit der Robustheit der Stahlringe. Daraus ergeben sich höhere Grenzdrehzahlen, geringere Wärmeentwicklung und eine deutlich längere Lebensdauer gegenüber reinen Stahllagern (Hochdrehzahl). Als einreihiges Rillenkugellager der Bauform 6224 hat dieses Lager die Abmessungen 120 × 215 × 40 mm (Bohrung d × Außen-Ø D × Breite B) und ist damit maßgleich zum entsprechenden Standard-Stahllager der 6xxx-Reihe — es passt auf denselben Wellen- und Gehäusesitz. Die für die Hybrid-Ausführung gültigen Hersteller-Kennwerte lauten: dynamische Tragzahl C = 146 kN, statische Tragzahl C₀ = 94,4 kN, Grenzdrehzahl 1700 U/min. Als Wälzkörper kommen Si₃N₄-Keramikkugeln zum Einsatz. Hybrid-Keramiklager werden überall dort eingesetzt, wo Stahllager an ihre Grenzen stoßen: in Elektromotoren an Frequenzumrichtern (Vermeidung von Lagerströmen und elektrischer Erosion — Linie Insulate), in Hochdrehzahl-Spindeln und schnelllaufenden Antrieben (Linie Xtreme) sowie in nassen, korrosiven oder hygienesensiblen Umgebungen wie Lebensmittel-, Pharma- und Marineanwendungen (Edelstahl-Linie Corrotec). Da das Lager maßgleich zum Stahl-Pendant ist, lässt es sich 1:1 austauschen — maßgeblich für die Auswahl sind Lagergröße, Linie, Dichtung und Radialspiel. Fragen zur Auslegung oder zum passenden Ersatz beantworten wir gern unter Kontakt.
Xtreme 120 6324-2RS/CSB
Das CeramicSpeed Xtreme 120 6324-2RS/CSB ist ein Hybrid-Keramik-Rillenkugellager der Linie Xtreme: Die Wälzkörper bestehen aus hochfestem Siliziumnitrid (Si₃N₄), Innen- und Außenring aus Chromstahl (SAE 52100 / 100Cr6). Diese Kombination vereint die Vorteile der Keramikkugeln — rund 58 % geringeres Gewicht, höhere Härte, elektrische Isolierung und geringere Reibung — mit der Robustheit der Stahlringe. Daraus ergeben sich höhere Grenzdrehzahlen, geringere Wärmeentwicklung und eine deutlich längere Lebensdauer gegenüber reinen Stahllagern (Hochdrehzahl). Als einreihiges Rillenkugellager der Bauform 6324 hat dieses Lager die Abmessungen 120 × 260 × 55 mm (Bohrung d × Außen-Ø D × Breite B) und ist damit maßgleich zum entsprechenden Standard-Stahllager der 6xxx-Reihe — es passt auf denselben Wellen- und Gehäusesitz. Die für die Hybrid-Ausführung gültigen Hersteller-Kennwerte lauten: dynamische Tragzahl C = 208 kN, statische Tragzahl C₀ = 148,8 kN, Grenzdrehzahl 1700 U/min. Als Wälzkörper kommen Si₃N₄-Keramikkugeln zum Einsatz. Hybrid-Keramiklager werden überall dort eingesetzt, wo Stahllager an ihre Grenzen stoßen: in Elektromotoren an Frequenzumrichtern (Vermeidung von Lagerströmen und elektrischer Erosion — Linie Insulate), in Hochdrehzahl-Spindeln und schnelllaufenden Antrieben (Linie Xtreme) sowie in nassen, korrosiven oder hygienesensiblen Umgebungen wie Lebensmittel-, Pharma- und Marineanwendungen (Edelstahl-Linie Corrotec). Da das Lager maßgleich zum Stahl-Pendant ist, lässt es sich 1:1 austauschen — maßgeblich für die Auswahl sind Lagergröße, Linie, Dichtung und Radialspiel. Fragen zur Auslegung oder zum passenden Ersatz beantworten wir gern unter Kontakt.
Xtreme 130 6026-2RS/CSB
Das CeramicSpeed Xtreme 130 6026-2RS/CSB ist ein Hybrid-Keramik-Rillenkugellager der Linie Xtreme: Die Wälzkörper bestehen aus hochfestem Siliziumnitrid (Si₃N₄), Innen- und Außenring aus Chromstahl (SAE 52100 / 100Cr6). Diese Kombination vereint die Vorteile der Keramikkugeln — rund 58 % geringeres Gewicht, höhere Härte, elektrische Isolierung und geringere Reibung — mit der Robustheit der Stahlringe. Daraus ergeben sich höhere Grenzdrehzahlen, geringere Wärmeentwicklung und eine deutlich längere Lebensdauer gegenüber reinen Stahllagern (Hochdrehzahl). Als einreihiges Rillenkugellager der Bauform 6026 hat dieses Lager die Abmessungen 130 × 200 × 33 mm (Bohrung d × Außen-Ø D × Breite B) und ist damit maßgleich zum entsprechenden Standard-Stahllager der 6xxx-Reihe — es passt auf denselben Wellen- und Gehäusesitz. Die für die Hybrid-Ausführung gültigen Hersteller-Kennwerte lauten: dynamische Tragzahl C = 112 kN, statische Tragzahl C₀ = 80 kN, Grenzdrehzahl 1750 U/min. Als Wälzkörper kommen Si₃N₄-Keramikkugeln zum Einsatz. Hybrid-Keramiklager werden überall dort eingesetzt, wo Stahllager an ihre Grenzen stoßen: in Elektromotoren an Frequenzumrichtern (Vermeidung von Lagerströmen und elektrischer Erosion — Linie Insulate), in Hochdrehzahl-Spindeln und schnelllaufenden Antrieben (Linie Xtreme) sowie in nassen, korrosiven oder hygienesensiblen Umgebungen wie Lebensmittel-, Pharma- und Marineanwendungen (Edelstahl-Linie Corrotec). Da das Lager maßgleich zum Stahl-Pendant ist, lässt es sich 1:1 austauschen — maßgeblich für die Auswahl sind Lagergröße, Linie, Dichtung und Radialspiel. Fragen zur Auslegung oder zum passenden Ersatz beantworten wir gern unter Kontakt.
Xtreme 130 6226-2RS/CSB
Das CeramicSpeed Xtreme 130 6226-2RS/CSB ist ein Hybrid-Keramik-Rillenkugellager der Linie Xtreme: Die Wälzkörper bestehen aus hochfestem Siliziumnitrid (Si₃N₄), Innen- und Außenring aus Chromstahl (SAE 52100 / 100Cr6). Diese Kombination vereint die Vorteile der Keramikkugeln — rund 58 % geringeres Gewicht, höhere Härte, elektrische Isolierung und geringere Reibung — mit der Robustheit der Stahlringe. Daraus ergeben sich höhere Grenzdrehzahlen, geringere Wärmeentwicklung und eine deutlich längere Lebensdauer gegenüber reinen Stahllagern (Hochdrehzahl). Als einreihiges Rillenkugellager der Bauform 6226 hat dieses Lager die Abmessungen 130 × 230 × 40 mm (Bohrung d × Außen-Ø D × Breite B) und ist damit maßgleich zum entsprechenden Standard-Stahllager der 6xxx-Reihe — es passt auf denselben Wellen- und Gehäusesitz. Die für die Hybrid-Ausführung gültigen Hersteller-Kennwerte lauten: dynamische Tragzahl C = 156 kN, statische Tragzahl C₀ = 105,6 kN, Grenzdrehzahl 1800 U/min. Als Wälzkörper kommen Si₃N₄-Keramikkugeln zum Einsatz. Hybrid-Keramiklager werden überall dort eingesetzt, wo Stahllager an ihre Grenzen stoßen: in Elektromotoren an Frequenzumrichtern (Vermeidung von Lagerströmen und elektrischer Erosion — Linie Insulate), in Hochdrehzahl-Spindeln und schnelllaufenden Antrieben (Linie Xtreme) sowie in nassen, korrosiven oder hygienesensiblen Umgebungen wie Lebensmittel-, Pharma- und Marineanwendungen (Edelstahl-Linie Corrotec). Da das Lager maßgleich zum Stahl-Pendant ist, lässt es sich 1:1 austauschen — maßgeblich für die Auswahl sind Lagergröße, Linie, Dichtung und Radialspiel. Fragen zur Auslegung oder zum passenden Ersatz beantworten wir gern unter Kontakt.
Xtreme 140 6028-2RS/CSB
Das CeramicSpeed Xtreme 140 6028-2RS/CSB ist ein Hybrid-Keramik-Rillenkugellager der Linie Xtreme: Die Wälzkörper bestehen aus hochfestem Siliziumnitrid (Si₃N₄), Innen- und Außenring aus Chromstahl (SAE 52100 / 100Cr6). Diese Kombination vereint die Vorteile der Keramikkugeln — rund 58 % geringeres Gewicht, höhere Härte, elektrische Isolierung und geringere Reibung — mit der Robustheit der Stahlringe. Daraus ergeben sich höhere Grenzdrehzahlen, geringere Wärmeentwicklung und eine deutlich längere Lebensdauer gegenüber reinen Stahllagern (Hochdrehzahl). Als einreihiges Rillenkugellager der Bauform 6028 hat dieses Lager die Abmessungen 140 × 210 × 33 mm (Bohrung d × Außen-Ø D × Breite B) und ist damit maßgleich zum entsprechenden Standard-Stahllager der 6xxx-Reihe — es passt auf denselben Wellen- und Gehäusesitz. Die für die Hybrid-Ausführung gültigen Hersteller-Kennwerte lauten: dynamische Tragzahl C = 111 kN, statische Tragzahl C₀ = 86,4 kN, Grenzdrehzahl 1600 U/min. Als Wälzkörper kommen Si₃N₄-Keramikkugeln zum Einsatz. Hybrid-Keramiklager werden überall dort eingesetzt, wo Stahllager an ihre Grenzen stoßen: in Elektromotoren an Frequenzumrichtern (Vermeidung von Lagerströmen und elektrischer Erosion — Linie Insulate), in Hochdrehzahl-Spindeln und schnelllaufenden Antrieben (Linie Xtreme) sowie in nassen, korrosiven oder hygienesensiblen Umgebungen wie Lebensmittel-, Pharma- und Marineanwendungen (Edelstahl-Linie Corrotec). Da das Lager maßgleich zum Stahl-Pendant ist, lässt es sich 1:1 austauschen — maßgeblich für die Auswahl sind Lagergröße, Linie, Dichtung und Radialspiel. Fragen zur Auslegung oder zum passenden Ersatz beantworten wir gern unter Kontakt.
Xtreme 150 6030-2RS/CSB
Das CeramicSpeed Xtreme 150 6030-2RS/CSB ist ein Hybrid-Keramik-Rillenkugellager der Linie Xtreme: Die Wälzkörper bestehen aus hochfestem Siliziumnitrid (Si₃N₄), Innen- und Außenring aus Chromstahl (SAE 52100 / 100Cr6). Diese Kombination vereint die Vorteile der Keramikkugeln — rund 58 % geringeres Gewicht, höhere Härte, elektrische Isolierung und geringere Reibung — mit der Robustheit der Stahlringe. Daraus ergeben sich höhere Grenzdrehzahlen, geringere Wärmeentwicklung und eine deutlich längere Lebensdauer gegenüber reinen Stahllagern (Hochdrehzahl). Als einreihiges Rillenkugellager der Bauform 6030 hat dieses Lager die Abmessungen 150 × 225 × 35 mm (Bohrung d × Außen-Ø D × Breite B) und ist damit maßgleich zum entsprechenden Standard-Stahllager der 6xxx-Reihe — es passt auf denselben Wellen- und Gehäusesitz. Die für die Hybrid-Ausführung gültigen Hersteller-Kennwerte lauten: dynamische Tragzahl C = 125 kN, statische Tragzahl C₀ = 100 kN, Grenzdrehzahl 1500 U/min. Als Wälzkörper kommen Si₃N₄-Keramikkugeln zum Einsatz. Hybrid-Keramiklager werden überall dort eingesetzt, wo Stahllager an ihre Grenzen stoßen: in Elektromotoren an Frequenzumrichtern (Vermeidung von Lagerströmen und elektrischer Erosion — Linie Insulate), in Hochdrehzahl-Spindeln und schnelllaufenden Antrieben (Linie Xtreme) sowie in nassen, korrosiven oder hygienesensiblen Umgebungen wie Lebensmittel-, Pharma- und Marineanwendungen (Edelstahl-Linie Corrotec). Da das Lager maßgleich zum Stahl-Pendant ist, lässt es sich 1:1 austauschen — maßgeblich für die Auswahl sind Lagergröße, Linie, Dichtung und Radialspiel. Fragen zur Auslegung oder zum passenden Ersatz beantworten wir gern unter Kontakt.
Xtreme 160 6032-2RS/CSB
Das CeramicSpeed Xtreme 160 6032-2RS/CSB ist ein Hybrid-Keramik-Rillenkugellager der Linie Xtreme: Die Wälzkörper bestehen aus hochfestem Siliziumnitrid (Si₃N₄), Innen- und Außenring aus Chromstahl (SAE 52100 / 100Cr6). Diese Kombination vereint die Vorteile der Keramikkugeln — rund 58 % geringeres Gewicht, höhere Härte, elektrische Isolierung und geringere Reibung — mit der Robustheit der Stahlringe. Daraus ergeben sich höhere Grenzdrehzahlen, geringere Wärmeentwicklung und eine deutlich längere Lebensdauer gegenüber reinen Stahllagern (Hochdrehzahl). Als einreihiges Rillenkugellager der Bauform 6032 hat dieses Lager die Abmessungen 160 × 240 × 38 mm (Bohrung d × Außen-Ø D × Breite B) und ist damit maßgleich zum entsprechenden Standard-Stahllager der 6xxx-Reihe — es passt auf denselben Wellen- und Gehäusesitz. Die für die Hybrid-Ausführung gültigen Hersteller-Kennwerte lauten: dynamische Tragzahl C = 143 kN, statische Tragzahl C₀ = 114,4 kN, Grenzdrehzahl 1400 U/min. Als Wälzkörper kommen Si₃N₄-Keramikkugeln zum Einsatz. Hybrid-Keramiklager werden überall dort eingesetzt, wo Stahllager an ihre Grenzen stoßen: in Elektromotoren an Frequenzumrichtern (Vermeidung von Lagerströmen und elektrischer Erosion — Linie Insulate), in Hochdrehzahl-Spindeln und schnelllaufenden Antrieben (Linie Xtreme) sowie in nassen, korrosiven oder hygienesensiblen Umgebungen wie Lebensmittel-, Pharma- und Marineanwendungen (Edelstahl-Linie Corrotec). Da das Lager maßgleich zum Stahl-Pendant ist, lässt es sich 1:1 austauschen — maßgeblich für die Auswahl sind Lagergröße, Linie, Dichtung und Radialspiel. Fragen zur Auslegung oder zum passenden Ersatz beantworten wir gern unter Kontakt.
CeramicSpeed – Hersteller von Hybrid- und Keramiklagern bei antriebstechnik.shop
CeramicSpeed ist ein dänischer Spezialhersteller für Hybrid- und Vollkeramik-Kugellager mit Hauptsitz in Holstebro. Gegründet 2004, hat sich das Unternehmen weltweit einen Namen gemacht als Technologieführer bei Keramikwälzkörpern aus Siliziumnitrid (Si3N4). CeramicSpeed bedient zwei sehr unterschiedliche Märkte: Hochleistungs-Komponenten für den professionellen Radsport und technologisch anspruchsvolle Industrielager für Hochdrehzahl-Anwendungen, Elektromotoren und kritische Umgebungen.
Diese Hersteller-Seite stellt CeramicSpeed als Unternehmen vor: Firmenprofil, Technologie-Hintergrund und das Industrial-Segment. Das komplette CeramicSpeed-Lagersortiment mit allen Bauformen, Abmessungen und der Vergleichstabelle finden Sie auf unserer Produktseite Wälzlager → CeramicSpeed – dort sind Hybrid-Rillenkugellager, Schrägkugellager, Spindellager und isolierende Lager für frequenzumrichterbetriebene Elektromotoren gelistet. Mit über 30 Jahren Team-Erfahrung in der Antriebstechnik beraten wir Sie bei Auswahl und Auslegung – Gleichtag-Versand bei Bestellungen bis 14:30 Uhr.
Wer ist CeramicSpeed? Das Unternehmen aus Dänemark
CeramicSpeed wurde 2004 in Holstebro, Dänemark gegründet und geht zurück auf ein ursprüngliches Radsport-Lager-Projekt aus den 1990er-Jahren. Das Unternehmen brachte das Prinzip der Hybridkugellager – Stahl-Ringe kombiniert mit Siliziumnitrid-Keramikkugeln – erfolgreich vom Radsport in industrielle Anwendungen. Heute beschäftigt CeramicSpeed über 150 Mitarbeiter in Dänemark und betreibt eigene Fertigungs- und Qualitätssicherungsanlagen nach ISO 9001.
Der technische Ansatz des Herstellers ist klar: Wo immer Stahl-Wälzkörper an ihre Grenzen stoßen – bei sehr hohen Drehzahlen, in frequenzgeregelten E-Motoren oder in Umgebungen mit Schmiermittelmangel – bieten Keramikkugeln eine technologische Alternative. Siliziumnitrid (Si3N4) ist rund 60 % leichter und etwa doppelt so hart wie Wälzlagerstahl, chemisch inert, elektrisch isolierend und nicht magnetisch. Diese Eigenschaften machen CeramicSpeed zum gefragten Hersteller für anspruchsvolle Industrieanwendungen.
CeramicSpeed Industrial – das Industrie-Segment des Herstellers
Neben dem bekannten Radsport-Geschäft betreibt CeramicSpeed mit CeramicSpeed Industrial ein eigenständiges Industrie-Segment. Es entwickelt und liefert Präzisionslager für Maschinenbau, Elektromotoren-Hersteller und Anlagenbetreiber. Der Hersteller fertigt dabei zwei Hauptbauarten – mit jeweils spezifischen Einsatzgebieten:
| Bauart | Wälzkörper | Ringe | Typische Anwendung |
|---|---|---|---|
| Hybrid-Kugellager | Siliziumnitrid (Si3N4) | Wälzlagerstahl 100Cr6 oder Edelstahl | Hochdrehzahl-Industrie, E-Motoren, Spindeln |
| Vollkeramiklager | Si3N4 oder Zirkoniumoxid (ZrO2) | Keramik (identisch mit Wälzkörpern) | Reinraum, Vakuum, chemisch aggressive Medien |
| Isolier-Lager | Si3N4 (Hybrid-Aufbau) | Wälzlagerstahl, spezielle Keramik-Beschichtung optional | Frequenzgeregelte Elektromotoren (VFD) |
Eine detaillierte Gegenüberstellung der einzelnen Bauformen mit Abmessungen, Toleranzklassen und konkreten Baureihen finden Sie in der Vergleichstabelle auf unserer Produktseite Wälzlager → CeramicSpeed.
Einsatzgebiete für CeramicSpeed-Industrielager
Im Industriebereich kommen CeramicSpeed-Lager vor allem in technisch kritischen Anwendungen zum Einsatz, in denen Standardlager an ihre Grenzen stoßen:
- Frequenzgeregelte Elektromotoren (VFD):
Isolierende Hybrid-Lager unterbrechen Lagerströme (EDM – Electric Discharge Machining), die in VFD-betriebenen Motoren entstehen und die Laufbahnen zerstören. Typische Lebensdauer-Verlängerung: 3–5-fach gegenüber nicht-isolierten Stahl-Lagern. - Werkzeugmaschinen-Spindeln:
Hybrid-Spindellager erreichen höhere Drehzahlen bei geringerer Wärmeentwicklung – entscheidend für hochpräzise Bearbeitung und lange Spindel-Lebensdauer. - Pumpen und Kompressoren:
Hybrid-Lager tolerieren kurzzeitigen Schmiermittelmangel und sind damit prädestiniert für Hochdruckpumpen und ölfreie Kompressoren. - Reinraum- und Vakuumtechnik:
Vollkeramiklager produzieren keinen Abrieb durch Metallkontakt, sind vakuumtauglich und benötigen gegebenenfalls keine Schmierung. - Chemische Verfahrenstechnik:
Korrosive Medien (Säuren, Basen, Salzlösungen) können durch Vollkeramiklager (Si3N4, ZrO2) ohne Gehäuseisolation prozessiert werden. - Medizin-, Mess- und Dentaltechnik:
Hochdrehzahl-Anwendungen mit kleinem Bauraum (Dentalturbinen, Hochgeschwindigkeits-Zentrifugen) profitieren von leichten Keramikkugeln und nicht-magnetischem Aufbau.
Auswahlhilfe – wann ist ein CeramicSpeed-Lager sinnvoll?
Keramik-Lager sind nicht für jede Anwendung die richtige Wahl – der Mehrpreis gegenüber Stahl-Lagern ist deutlich. Entscheidungshilfe:
- Liegt ein Lagerstrom-Problem vor?
Bei VFD-betriebenen Elektromotoren mit gerippeltem Laufbahnschliff oder frühem Ausfall sind isolierende Hybrid-Lager oft die wirtschaftlichste Dauerlösung. - Hohe Drehzahlen gefragt?
Ab etwa 30.000 min−1 zeigen Hybrid-Lager deutliche Vorteile: niedrigere Wärmeentwicklung, geringere Fliehkraft-Belastung der Wälzkörper. - Schwierige Schmierbedingungen?
Bei kurzzeitigem Schmiermittelmangel, sehr niedrigen Temperaturen oder bei Mangelschmierung leisten Hybrid-Lager deutlich mehr als klassische Stahl-Lager. - Gibt es magnetische oder elektrische Beeinflussung?
Mess- und Sensortechnik, Medizintechnik oder induktive Heizanlagen profitieren von nicht-magnetischen Vollkeramiklagern. - Aggressive Umgebung?
In chemischer oder Lebensmittel-Produktion können Vollkeramiklager Prozess- und Reinigungsstoffen direkt ausgesetzt werden, ohne zusätzliche Dichtungs- oder Schmiersysteme. - Standardanwendung mit mäßiger Last?
Für Standardantriebe, Getriebe- und Fördertechnik sind klassische Stahl-Lager von SKF, FAG oder NTN die wirtschaftlichere Lösung.
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FAQ – Häufig gestellte Fragen zu CeramicSpeed-Lagern
Was ist der Unterschied zwischen Hybrid- und Vollkeramiklagern?
Hybrid-Kugellager kombinieren Stahl-Lagerringe (Wälzlagerstahl 100Cr6 oder Edelstahl) mit Wälzkörpern aus Siliziumnitrid-Keramik (Si3N4). Vollkeramiklager bestehen aus Ringen und Wälzkörpern aus Keramik (Si3N4, Zirkoniumoxid ZrO2 oder Siliziumkarbid SiC). Hybrid-Lager sind der Standard für Hochdrehzahl-Anwendungen, Vollkeramiklager werden in chemisch aggressiver, magnetfeldempfindlicher oder elektrisch isolierender Umgebung eingesetzt.
Wozu dienen isolierende CeramicSpeed-Lager für Elektromotoren?
Isolierende Lager verhindern Lagerströme (EDM = Electric Discharge Machining), die in frequenzgeregelten Elektromotoren (VFD-Betrieb) auftreten und die Laufflächen über die Zeit zerstören. Hybrid-Lager mit Keramikkugeln unterbrechen den elektrischen Strompfad zuverlässig – eine kostengünstige Alternative zu vollisolierten Lagern mit Keramikbeschichtung.
Welche Vorteile bieten CeramicSpeed-Lager gegenüber Stahl-Lagern?
Siliziumnitrid-Keramikkugeln sind rund 60 % leichter und etwa doppelt so hart wie Wälzlagerstahl. Das ermöglicht höhere Drehzahlen bei reduzierter Wärmeentwicklung, längere Lebensdauer auch bei Schmiermittelmangel und eine höhere Widerstandsfähigkeit gegen Verunreinigungen. Zudem sind Keramikkugeln nicht magnetisch und elektrisch isolierend – entscheidend in E-Motoren und Reinraum-Anwendungen.
Wo finde ich das komplette CeramicSpeed-Lagersortiment?
Das vollständige CeramicSpeed-Sortiment mit allen Bauformen – Rillenkugellager (6000er, 6200er, 6300er-Serie), Schrägkugellager (7000er), Miniaturkugellager – sowie der Vergleichstabelle finden Sie auf unserer Produktseite Wälzlager → CeramicSpeed. Abmessungen, Toleranzklassen und Innengeometrie entsprechen den ISO-Standards und sind bauformgleich mit Stahllagern anderer Hersteller.
Sind CeramicSpeed-Industrielager deutlich teurer als Stahl-Lager?
Ja, Hybrid- und Vollkeramiklager kosten je nach Baugröße ein Vielfaches vergleichbarer Stahl-Lager. Der Mehrpreis amortisiert sich jedoch häufig bereits im ersten Wartungszyklus: höhere Drehzahlen, längere Lebensdauer, geringere Ausfallzeiten und der Schutz vor Lagerstrom-Schäden in E-Motoren rechtfertigen die Investition in kritischen Anwendungen.
Bietet antriebstechnik.shop CeramicSpeed-Lager auch für Gewerbekunden?
Ja. Gewerbliche Kunden profitieren von Kauf auf Rechnung, Sonderkonditionen bei größeren Mengen und individuellem B2B-Support. Kontaktieren Sie uns unter 07153 – 61060-11 oder per Kontaktformular für ein individuelles Angebot.