FFKM ExLAST® · FFKM 75 (peroxidisch vernetzt) · Allgemeine Chemie & Maschinenbau
FFKM ExLAST® C65LT11
FFKM O-Ring – Hochtemperatur-Dichtungswerkstoff für aggressive Chemikalien
Peroxidisch vernetzte FFKM-75-Mischung mit 78 ±5 Shore A für den statischen Einsatzbereich −25 bis +275 °C – breite chemische Beständigkeit für die chemische Prozessindustrie und den allgemeinen Maschinenbau.
Überblick
Was ist FFKM ExLAST® C65LT11?
FFKM ExLAST® C65LT11 ist ein hochleistungsfähiger Perfluorelastomer-Werkstoff (FFKM 75, peroxidisch vernetzt) für anspruchsvollste Dichtungsaufgaben in der chemischen Prozessindustrie und im allgemeinen Maschinenbau. Mit einem statischen Einsatzbereich von −25 °C bis +275 °C überbrückt diese Mischung einen breiten Betriebsbereich, in dem konventionelle Elastomere wie FKM (Viton®) oder EPDM versagen.
Als Hochleistungswerkstoff der ExLAST®-Produktlinie zeichnet sich C65LT11 durch seine breite chemische Beständigkeit aus – u. a. getestet in Schwefelsäure (98 %), Salpetersäure, HCl (37 %), HF (49 %), MEK und Kraftstoff C. Die Shore-Härte von 78 ±5 Shore A (typ. 79) sorgt für eine zuverlässige Dichtwirkung auch unter wechselnden Druckverhältnissen.
Die Mischung eignet sich für den Einsatz in Dichtungen aller gängigen Bauformen – von O-Ringen über Formteile bis hin zu Wellendichtringen und Axial-Dichtungen. Überall dort, wo chemische Aggressivität und erhöhte Temperaturen zusammentreffen, liefert FFKM ExLAST® C65LT11 die entscheidende Betriebssicherheit.
Technische Eigenschaften
Leistungsmerkmale im Detail
FFKM ExLAST® C65LT11 vereint die wesentlichen Stärken eines Perfluorelastomers mit einer für Allgemeinchemie und Maschinenbau optimierten Kompromisscharakteristik aus Flexibilität, Temperaturbeständigkeit und chemischer Inertheit.
Statischer Einsatzbereich von −25 °C bis +275 °C. Damit deckt C65LT11 typische Hochtemperaturprozesse in der Chemie- und Pharmaindustrie ab, bei denen FKM-Werkstoffe an ihre Grenzen stoßen.
Als Perfluorelastomer bietet FFKM ExLAST® C65LT11 eine breite Chemikalienbeständigkeit – u. a. getestet in Schwefelsäure (98 %), Salpetersäure, HCl (37 %), HF (49 %), MEK und Kraftstoff C.
Die Shore-Härte von 78 ±5 A (typ. 79) gewährleistet eine gute Verformbarkeit beim Einbau sowie eine zuverlässige Anlage an Dichtflächen – auch bei dynamisch beanspruchten Dichtungsstellen.
Ein DVR von 18,5 % (70 h bei 200 °C gemäß ASTM D395) zeigt das gute Rückfederungsverhalten der Mischung. Die Dichtung kehrt nach Druckentlastung weitgehend in ihre ursprüngliche Form zurück.
Lieferbar als O-Ring in Standardmaßen und Sondergrößen (1 mm bis 2000 mm Innendurchmesser) sowie als individuelle Formteile nach Kundenvorgabe.
Getestet nach FDA 21 CFR 177.2600 (e)+(f) und 177.2400 (d) (SGS-Prüfbericht 7926099), REACH-SVHC- und RoHS-konform sowie ADI-frei.
| Eigenschaft | Prüfnorm | Einheit | Wert |
|---|---|---|---|
| Shore-Härte | ASTM D 2240 | Shore A | 78 ±5 (typ. 79) |
| Dichte | ASTM D 1817 | g/cm³ | 1,98 ±0,04 (typ. 2,00) |
| Zugfestigkeit | ASTM D 412 | MPa | 18 |
| Bruchdehnung | ASTM D 412 | % | 145 |
| Druckverformungsrest (DVR) | ASTM D 395 B/1 (70 h / 200 °C) | % | 18,5 |
| TR10-Wert (Tieftemperatur) | ASTM D 1329 | °C | −4 |
| Einsatzbereich (statisch) | — | °C | −25 bis +275 |
| Farbe | — | — | Schwarz |
Anwendungsgebiete
Typische Einsatzbereiche
FFKM ExLAST® C65LT11 kommt überall dort zum Einsatz, wo erhöhte Temperaturen und aggressive Medien gemeinsam auftreten. Die Mischung hat sich in folgenden Branchen und Anwendungen bewährt:
Anlagen und Bauteile
- Ventile und Ventilsitzdichtungen in Chemieanlagen
- Pumpen und Kreiselpumpen für aggressive Medien
- Gleitringdichtungen in der Prozessindustrie
- Kompressoren und Vakuumpumpen
- Reaktoren und Druckbehälter
- Sprühsysteme und Düsenköpfe
- Wellendichtringe für rotierende Wellen
- Axial-Dichtungen in Flanschverbindungen
Branchen
- Chemische Prozessindustrie (CPI)
- Allgemeiner Maschinenbau
- Petrochemie und Raffinerie
- Pharma- und Prozessindustrie
- Anlagenbau und Verfahrenstechnik
- Halbleiterfertigung
- Kunststoff- und Kautschukindustrie
- V-Ringe in staubigen oder chemischen Umgebungen
Auswahlhilfe
Wann ist C65LT11 die richtige Wahl?
Die ExLAST®-Produktlinie umfasst mehrere FFKM-Mischungen für unterschiedliche Anforderungen. C65LT11 ist Ihre erste Wahl, wenn folgende Bedingungen zutreffen:
Wenn Ihre Anwendung einen statischen Einsatz bis +275 °C erfordert und keine extremen Hochtemperaturspitzen über 300 °C auftreten.
Bei breiter Chemikalienbeständigkeit als Primäranforderung – getestet u. a. in Schwefelsäure, Salpetersäure, HCl, HF, MEK und Kraftstoff C.
Für Standard-Anwendungen in Chemie und Maschinenbau ohne besondere Explosionsschutz-Anforderungen (AED).
Benötigen Sie höhere Maximaltemperaturen bis +330 °C? Dann ist FFKM ExLAST® C65HT12 die passende Wahl. Für Tiefstemperatur-Anwendungen bis −40 °C empfiehlt sich FFKM ExLAST® C70LT13. Für FDA-konforme Lebensmittel- und Pharmaeinsätze stehen M70FU14 und M65STU5 zur Verfügung. Für Öl- und Gasanwendungen mit AED-Schutz finden Sie die Mischungen C90ED16, C90XT17 und C90LT18 im Sortiment der Hochleistungswerkstoffe.
Aktuelle Auswahl. Allgemeine Chemie & Maschinenbau.
Maximale Betriebstemperatur +330 °C, sehr langer DVR für Extremtemperaturen.
Speziell für außerordentlich niedrige Temperaturen bis −40 °C.
Getestet nach FDA 21 CFR 177.2400, für Lebensmittel & Pharma.
Häufige Fragen
FAQ zu FFKM ExLAST® C65LT11
FKM (Fluorelastomer, bekannt unter Handelsnamen wie Viton®) und FFKM (Perfluorelastomer) sind chemisch verwandt, unterscheiden sich aber erheblich in ihrer Performance. FFKM ExLAST® C65LT11 enthält einen deutlich höheren Fluorgehalt (nahezu 100 % Fluorierung) und besitzt dadurch eine breitere chemische Beständigkeit gegenüber FKM. Zudem liegt der statische Einsatzbereich von C65LT11 bei bis zu +275 °C, während FKM typischerweise bei +200 °C bis +230 °C seine Grenzen erreicht.
C65LT11 bietet eine breite Chemikalienbeständigkeit. Laut Werkstoffdatenblatt wurde die Mischung u. a. in Schwefelsäure (98 %), Salpetersäure, Salzsäure (37 %), Flusssäure (49 %), MEK und Kraftstoff C geprüft und zeigt dort nur geringe Eigenschaftsänderungen. Hinweis: Bei Ethylendiamin tritt eine stärkere Volumenquellung auf – für Amin-Anwendungen empfehlen wir daher eine medienspezifische Prüfung. Für eine detaillierte Medienbeständigkeitsliste wenden Sie sich bitte an unseren technischen Vertrieb.
FFKM ExLAST® C65LT11 ist als O-Ring in Standardmaßen (AS568, metrische Normen) und in Sondergrößen mit Innendurchmessern von 1 mm bis 2000 mm erhältlich. Darüber hinaus fertigen wir individuelle Formteile nach Ihren Zeichnungen oder Muster. Sprechen Sie uns für maßgeschneiderte Lösungen an.
Der Druckverformungsrest (DVR) gibt an, wie viel Prozent der ursprünglichen Verformung nach Entlastung dauerhaft verbleiben. Ein niedrigerer DVR bedeutet, dass die Dichtung ihre Form besser zurückgewinnt und damit länger dicht bleibt. FFKM ExLAST® C65LT11 erreicht einen DVR von 18,5 % (70 Stunden bei 200 °C), was für einen FFKM-Werkstoff in diesem Temperaturbereich ein sehr gutes Ergebnis ist und lange Standzeiten ermöglicht.
Wenn Ihre Anwendung statische Einsatztemperaturen über +275 °C bis maximal +330 °C erfordert, ist FFKM ExLAST® C65HT12 die richtige Wahl. C65HT12 wurde speziell für extreme Hochtemperaturanwendungen entwickelt und bietet dort optimierte Standzeitmerkmale. C65LT11 hingegen eignet sich besser, wenn neben hoher Temperaturbeständigkeit auch eine gute Tieftemperaturflexibilität bis −25 °C gefragt ist.
FFKM ExLAST® C65LT11 ist getestet nach FDA 21 CFR 177.2600 (e)+(f) und 177.2400 (d) (SGS-Prüfbericht 7926099), REACH-SVHC- und RoHS-konform sowie ADI-frei. Die konkrete Eignung für eine FDA-regulierte Lebensmittel- oder Pharmaanwendung ist stets anwendungs- und kontaktbedingungsabhängig zu bewerten – sprechen Sie hierzu bitte unseren technischen Vertrieb an.
Standardmaße in O-Ring-Abmessungen sind in der Regel ab Lager lieferbar. Für Sondermaße und kundenspezifische Formteile nennen wir Ihnen nach Auftragsklärung eine verbindliche Lieferzeit. Kontaktieren Sie uns für ein schnelles Angebot über unser Kontaktformular.
ExLAST® C65LT11 ist ein FFKM-Werkstoff (78±5 Shore A, −25 bis +275 °C) und lässt sich anhand von Werkstoffklasse, Härte und Temperaturlage mit gängigen FFKM-Compounds vergleichen – etwa Kalrez® Spectrum 6375 (DuPont), Chemraz® 605 (Greene Tweed) und Perlast® G80A (Precision Polymer Engineering). Eine Übersicht aller Zuordnungen bietet der FFKM-Werkstoff-Vergleich. Als O-Ring: C65LT11 O-Ringe kaufen. Markennamen sind eingetragene Marken der jeweiligen Inhaber; Einordnung als vergleichbare Alternative auf Basis veröffentlichter Werkstoffdaten, keine Gleichsetzung. Die Medienbeständigkeit im konkreten Einsatzfall ist zu prüfen.
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