Rillenkugellager

Rillenkugellager sind die am weitesten verbreitete Bauform von Wälzlagern und bilden in nahezu allen Bereichen des Maschinenbaus die Grundlage für die Lagerung rotierender Bauteile. Sie sind für die Aufnahme radialer und axialer Kräfte in beiden Richtungen geeignet und zeichnen sich durch geringe Reibung, hohe Drehzahlen und einen wartungsarmen Betrieb aus. Ob in Elektromotoren, Pumpen oder Getrieben – Rillenkugellager sind die erste Wahl, wenn Sie ein zuverlässiges Kugellager kaufen möchten.

Bei Antriebstechnik.shop finden Sie ein umfangreiches Sortiment an Rillenkugellagern für industrielle Anwendungen – von offenen Varianten über beidseitig abgedichtete Ausführungen (2RS, 2Z) bis hin zu Hochtemperatur- und Edelstahlversionen. Zu unseren meistverkauften Produkten zählen das 6205-C-2HRS, das 6204-C-2HRS und das 6005-2RSR. Ergänzend bietet unser Sortiment weitere Wälzlager wie Schrägkugellager, Pendelkugellager, Zylinderrollenlager und Nadellager.

Was sind Rillenkugellager?

Rillenkugellager gehören zur Gruppe der einreihigen Kugellager und sind nach DIN 625 / ISO 15 genormt. Sie bestehen aus einem Innenring, einem Außenring, einer Reihe Kugeln sowie einem Käfig, der die Kugeln gleichmäßig verteilt und führt. Innen- und Außenring weisen tiefe Rillen (Laufrillen) auf, in denen die Kugeln abrollen – daher der Name. Wer eine Rillenkugellager-Tabelle mit Abmessungen sucht, findet die Maße in den gängigen Normtabellen nach DIN 625.

Durch die konstruktive Form der Laufrillen können Rillenkugellager sowohl radiale als auch axiale Kräfte in beide Richtungen aufnehmen. Dies unterscheidet sie von reinen Radiallagern wie Nadellagern und macht sie besonders flexibel einsetzbar. Für rein axiale Belastungen empfehlen sich dagegen Axial-Rillenkugellager, die speziell für Schubkräfte in einer Richtung konstruiert sind.

Ein zentrales Merkmal von Rillenkugellagern ist ihre geringe Reibung durch die Punkt-auf-Linie-Kontaktgeometrie zwischen Kugel und Laufrille. Dadurch eignen sie sich besonders für Hochdrehzahlanwendungen und für Aggregate, bei denen niedrige Verlustleistung und Temperaturentwicklung gefordert sind.

Typische Bauformen und Ausführungen von Rillenkugellagern

Rillenkugellager sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, die sich vor allem hinsichtlich Abdichtung, Schmierung und Käfigwerkstoff unterscheiden. Die Wahl der richtigen Ausführung beeinflusst maßgeblich Lebensdauer, Wartungsaufwand und Einsatzbereich.

Offene Rillenkugellager

Offene Rillenkugellager werden extern geschmiert und bieten den Vorteil, dass die Schmierung nachgefüllt oder erneuert werden kann. Sie eignen sich für Anwendungen, bei denen eine externe Schmierversorgung vorhanden ist und regelmäßige Wartung vorgesehen wird. Offene Lager ermöglichen außerdem höhere Betriebstemperaturen, da die Wärmeableitung nicht durch Dichtungen eingeschränkt wird.

Rillenkugellager beidseitig gedichtet (2RS / 2Z)

Abgedichtete Rillenkugellager sind auf Lebenszeit mit Schmierfett befüllt und benötigen keine externe Schmierversorgung. Varianten mit Gummidichtungen (2RS) bieten den besten Schutz vor Schmutz und Feuchtigkeit, erzeugen jedoch etwas mehr Reibung als Varianten mit Blechdeckeln (2Z). Für wartungsarme Anwendungen sind abgedichtete Ausführungen wie das beliebte 6205-C-2HRS-C3 die bevorzugte Wahl.

Einreihige und zweireihige Ausführungen

Standard-Rillenkugellager sind einreihig ausgeführt. Für erhöhte Tragfähigkeiten oder größere axiale Lasten stehen zweireihige Rillenkugellager zur Verfügung, die bei gleichem Außendurchmesser eine deutlich höhere Belastbarkeit bieten. Diese Bauform wird häufig in Elektromotoren und Pumpen eingesetzt.

Edelstahl- und Lebensmittelausführungen

Für korrosive Umgebungen oder Anwendungen in der Lebensmittelindustrie bieten wir Edelstahl-Rillenkugellager (S-Serie) sowie lebensmittelkonforme Varianten wie das 608-2Z/C3GJN von SKF. Diese Lager sind speziell für den Einsatz in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie zugelassen und bieten erhöhten Korrosionsschutz.

Typische Abmessungen, Passungen und Materialausführungen

Die Standardabmessungen von Rillenkugellagern sind in der DIN 625 / ISO 15 genormt. Das wichtigste Kennzeichen ist die Rillenkugellager-Bezeichnung: Ein Lager der Reihe 6 (z. B. 6204, 6305, 6418) gibt über die Bohrung, den Querschnitt und die Baugröße Auskunft. Suffix-Buchstaben wie -2RS, -2Z, -C3 oder -M beschreiben Dichtungsausführung, Lagerluft und Käfigwerkstoff. Die korrekte Passungswahl – insbesondere der Sitz auf der Welle (Innenring) und im Gehäuse (Außenring) – ist entscheidend für die Funktion und Lebensdauer des Lagers.

Als Standardwerkstoff für Ringe und Kugeln wird durchgehärteter Wälzlagerstahl (100Cr6) eingesetzt. Für korrosive Umgebungen oder den Lebensmittelbereich sind Edelstahlausführungen (X65Cr13) erhältlich. Hochtemperaturanwendungen erfordern oft Lager mit speziellen Wärmebehandlungen oder keramischen Kugeln aus Siliziumnitrid (Si₃N₄), wie sie im Bereich CeramicSpeed angeboten werden.

Der Käfig ist in den meisten Standardlagern aus Stahlblech gefertigt. Kunststoffkäfige aus Polyamid (PA) oder Peek bieten geringeres Gewicht, niedrigere Reibung und eignen sich für höhere Drehzahlen. Die Lagerluft (C2, Normal, C3, C4) beeinflusst das Laufverhalten bei Temperaturschwankungen und unter Last – die Ausführung Rillenkugellager C3 empfiehlt sich bei erhöhten Betriebstemperaturen oder Presspassungen auf der Welle.

Die gängigsten Baureihen in unserem Sortiment umfassen die Serien 600, 6000, 6200, 6300 und 6400 mit Bohrungsdurchmessern von 3 mm bis über 200 mm. Zu den besonders nachgefragten Typen zählen das 6202-C-2HRS, das 6203-C-2HRS und das 6201-C-2HRS.

Anwendungen von Rillenkugellagern

Rillenkugellager werden in fast allen Bereichen der Industrie und des Maschinenbaus eingesetzt. Ihre universelle Eignung für radiale und axiale Belastungen macht sie zum Standard-Lagerelement schlechthin.

Typische Einsatzbereiche sind:

• Elektromotoren
  In Elektromotoren lagern Rillenkugellager die Rotorwelle beidseitig. Abgedichtete Varianten ermöglichen wartungsarmen Betrieb über die gesamte Motorlebensdauer.
• Pumpen und Kompressoren
  Rillenkugellager nehmen in Pumpen die radialen und axialen Lagerkräfte der Laufradwelle auf. Die kompakte Bauweise erlaubt platzsparende Gehäusekonzepte.
• Getriebe
  In Getrieben lagern Rillenkugellager Eingangs-, Zwischen- und Ausgangswellen. Für hohe Radiallasten werden sie häufig mit Zylinderrollenlagern kombiniert.
• Fördertechnik
  Förderrollen und Umlenkungen in Fördersystemen nutzen Rillenkugellager für wartungsarme Lagerung bei wechselnden Belastungen und langen Laufzeiten.
• Haushaltsgeräte und Konsumgüter
  Waschmaschinen, Ventilatoren und Haushaltsgeräte setzen auf Rillenkugellager als zuverlässige und kostengünstige Lösung für rotierende Komponenten.
• Medizintechnik und Präzisionsgeräte
  In der Präzisionsmechanik kommen hochgenaue Rillenkugellager der Genauigkeitsklassen P5 und P4 zum Einsatz, die sehr geringe Lauftoleranzen und außergewöhnliche Laufeigenschaften bieten.

Die konkrete Auswahl des passenden Rillenkugellagers richtet sich immer nach den spezifischen Anforderungen der Anwendung: Belastung, Drehzahl, Umgebungsbedingungen und Montageraum sind die maßgeblichen Kriterien.

Auswahlhilfe: So finden Sie das passende Rillenkugellager

Die Auswahl eines Rillenkugellagers erscheint auf den ersten Blick einfach – die Vielzahl an Varianten und Ausführungen erfordert jedoch eine systematische Vorgehensweise, um die optimale Lösung zu finden.

Bei Antriebstechnik.shop können Sie Rillenkugellager gezielt nach relevanten Parametern filtern und so Schritt für Schritt eingrenzen.

Die folgenden Kriterien helfen bei der Auswahl:

1. Bohrung und Außendurchmesser
   Zunächst bestimmen Wellendurchmesser und verfügbarer Einbauraum die grundlegende Lagergröße. Standardmaße nach DIN 625 erleichtern die Auswahl erheblich.
2. Belastung: radial und axial
   Ermitteln Sie die auftretenden Kräfte. Rillenkugellager sind für kombinierte Belastungen geeignet – bei überwiegend axialer Belastung können Axial-Rillenkugellager die bessere Wahl sein.
3. Drehzahl und Betriebstemperatur
   Hohe Drehzahlen erfordern Lager mit Kunststoffkäfig oder speziellen Hochdrehzahlschmierungen. Die Betriebstemperatur beeinflusst die Wahl des Schmierstoffs und der Dichtungswerkstoffe.
4. Abdichtung: offen, 2Z oder 2RS
   Offene Lager für externe Schmierung, 2Z-Lager für moderate Umgebungsbedingungen, 2RS-Lager für den besten Schutz in staubigen oder feuchten Umgebungen.
5. Lagerluft und Passungen
   Standard-Lagerluft (Normal) ist für die meisten Anwendungen geeignet. Bei erhöhten Betriebstemperaturen oder Presspassungen empfiehlt sich die Lagerluft C3 oder C4. Achten Sie auf die korrekte Wellentoleranz für die gewählte Passungsart.
6. Werkstoff und Sonderbauformen
   Für korrosive Medien oder den Lebensmittelbereich stehen Edelstahlversionen zur Verfügung. Für minimale Reibung und höchste Drehzahlen eignen sich Hybridlager mit Keramikkugeln aus dem CeramicSpeed-Sortiment.