Hydraulik-Spannhülsen der H-Serie
Für die hydraulische Montage und Demontage großer Wälzlager auf kegeligem Sitz. Drucköl wird über den integrierten Kanal eingepresst – präzise, schädigungsfrei und wiederholbar (z. B. FAG H-Serie).
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H3144X
Die Spannhülse H3144X (Mechanisch über Nutmutter (Hakenschlüssel); Nutmutter + Sicherungsblech inklusive) ist eine längs geschlitzte Adapterhülse aus Stahl nach DIN 5415 mit kegeliger Außenfläche (Kegel 1:12). Sie befestigt ein Wälzlager mit kegeliger Bohrung (Suffix K) — typischerweise Pendelrollenlager 231·· (z.T. 222··) (K) — auf einer glatten, zylindrischen Welle Ø 200 mm, ohne Wellenabsatz und ohne enge Wellentoleranz. Geliefert wird die Hülse komplett mit Nutmutter (KM, DIN 981) und Sicherungsblech (MB, DIN 5406). Die Hülse hat einen Außendurchmesser von 280 mm und eine Breite von 161 mm. Der Innendurchmesser entspricht dem Wellendurchmesser (200 mm); die zugehörige Lager-Innenbohrung beträgt 220 mm (Bohrungskennzahl × 5) und ist konstruktiv etwas größer als der Wellendurchmesser, da die geschlitzte Hülsenwand dazwischenliegt. Die Bezeichnung H3144X ist herstellerübergreifend genormt (FAG, SKF u. a.). Montiert wird die Hülse mechanisch: Hülse auf die Welle schieben, Lager auf den 1:12-Kegel aufsetzen und über die mitgelieferte Nutmutter aufpressen, bis die radiale Lagerluft um den Tabellenwert verringert ist; danach das Sicherungsblech einbiegen. Maßgeblich für den Festsitz ist die Verringerung der radialen Lagerluft bzw. der axiale Aufschiebeweg — nicht das Anzugsdrehmoment. Abgrenzung: Eine Spannhülse (Adapterhülse) sitzt auf einer glatten Welle; die ähnliche Abziehhülse (AH-Serie, DIN 5416) wird dagegen auf einer abgesetzten Welle mit Wellenschulter montiert. Fragen zur Auswahl oder Montage beantworten wir gern unter Kontakt.
H3144X-HG
Die Spannhülse H3144X-HG (Hydraulisch (Druckölverfahren) für Montage und Demontage; Nutmutter + Sicherungsblech inklusive) ist eine längs geschlitzte Adapterhülse aus Stahl nach DIN 5415 mit kegeliger Außenfläche (Kegel 1:12). Sie befestigt ein Wälzlager mit kegeliger Bohrung (Suffix K) — typischerweise Pendelrollenlager 231·· (z.T. 222··) (K) — auf einer glatten, zylindrischen Welle Ø 200 mm, ohne Wellenabsatz und ohne enge Wellentoleranz. Geliefert wird die Hülse komplett mit Nutmutter (KM, DIN 981) und Sicherungsblech (MB, DIN 5406). Die Hülse hat einen Außendurchmesser von 280 mm und eine Breite von 161 mm. Der Innendurchmesser entspricht dem Wellendurchmesser (200 mm); die zugehörige Lager-Innenbohrung beträgt 220 mm (Bohrungskennzahl × 5) und ist konstruktiv etwas größer als der Wellendurchmesser, da die geschlitzte Hülsenwand dazwischenliegt. Die Bezeichnung H3144X-HG ist herstellerübergreifend genormt (FAG, SKF u. a.). Die H3144X-HG ist für das Druckölverfahren (hydraulische Montage und Demontage) vorbereitet: über eine Zufuhrbohrung wird Öl unter Hochdruck in die Verteilnut der kegeligen Fügefläche zwischen Hülse und Lager gepresst. Beim Aufpressen senkt der Ölfilm die Reibung — die Aufschiebekraft liefert die (Hydraulik-)Mutter; beim Lösen drückt das Öl das festsitzende Lager vom Kegel ab, gerade bei großen Lagern der entscheidende Vorteil. Maßgeblich für den Festsitz ist die Verringerung der radialen Lagerluft bzw. der axiale Aufschiebeweg — nicht das Anzugsdrehmoment. Abgrenzung: Eine Spannhülse (Adapterhülse) sitzt auf einer glatten Welle; die ähnliche Abziehhülse (AH-Serie, DIN 5416) wird dagegen auf einer abgesetzten Welle mit Wellenschulter montiert. Fragen zur Auswahl oder Montage beantworten wir gern unter Kontakt.
H3148X
Die Spannhülse H3148X (Mechanisch über Nutmutter (Hakenschlüssel); Nutmutter + Sicherungsblech inklusive) ist eine längs geschlitzte Adapterhülse aus Stahl nach DIN 5415 mit kegeliger Außenfläche (Kegel 1:12). Sie befestigt ein Wälzlager mit kegeliger Bohrung (Suffix K) — typischerweise Pendelrollenlager 231·· (z.T. 222··) (K) — auf einer glatten, zylindrischen Welle Ø 220 mm, ohne Wellenabsatz und ohne enge Wellentoleranz. Geliefert wird die Hülse komplett mit Nutmutter (KM, DIN 981) und Sicherungsblech (MB, DIN 5406). Die Hülse hat einen Außendurchmesser von 300 mm und eine Breite von 172 mm. Der Innendurchmesser entspricht dem Wellendurchmesser (220 mm); die zugehörige Lager-Innenbohrung beträgt 240 mm (Bohrungskennzahl × 5) und ist konstruktiv etwas größer als der Wellendurchmesser, da die geschlitzte Hülsenwand dazwischenliegt. Die Bezeichnung H3148X ist herstellerübergreifend genormt (FAG, SKF u. a.). Montiert wird die Hülse mechanisch: Hülse auf die Welle schieben, Lager auf den 1:12-Kegel aufsetzen und über die mitgelieferte Nutmutter aufpressen, bis die radiale Lagerluft um den Tabellenwert verringert ist; danach das Sicherungsblech einbiegen. Maßgeblich für den Festsitz ist die Verringerung der radialen Lagerluft bzw. der axiale Aufschiebeweg — nicht das Anzugsdrehmoment. Abgrenzung: Eine Spannhülse (Adapterhülse) sitzt auf einer glatten Welle; die ähnliche Abziehhülse (AH-Serie, DIN 5416) wird dagegen auf einer abgesetzten Welle mit Wellenschulter montiert. Fragen zur Auswahl oder Montage beantworten wir gern unter Kontakt.
H3148X-HG
Die Spannhülse H3148X-HG (Hydraulisch (Druckölverfahren) für Montage und Demontage; Nutmutter + Sicherungsblech inklusive) ist eine längs geschlitzte Adapterhülse aus Stahl nach DIN 5415 mit kegeliger Außenfläche (Kegel 1:12). Sie befestigt ein Wälzlager mit kegeliger Bohrung (Suffix K) — typischerweise Pendelrollenlager 231·· (z.T. 222··) (K) — auf einer glatten, zylindrischen Welle Ø 220 mm, ohne Wellenabsatz und ohne enge Wellentoleranz. Geliefert wird die Hülse komplett mit Nutmutter (KM, DIN 981) und Sicherungsblech (MB, DIN 5406). Die Hülse hat einen Außendurchmesser von 300 mm und eine Breite von 172 mm. Der Innendurchmesser entspricht dem Wellendurchmesser (220 mm); die zugehörige Lager-Innenbohrung beträgt 240 mm (Bohrungskennzahl × 5) und ist konstruktiv etwas größer als der Wellendurchmesser, da die geschlitzte Hülsenwand dazwischenliegt. Die Bezeichnung H3148X-HG ist herstellerübergreifend genormt (FAG, SKF u. a.). Die H3148X-HG ist für das Druckölverfahren (hydraulische Montage und Demontage) vorbereitet: über eine Zufuhrbohrung wird Öl unter Hochdruck in die Verteilnut der kegeligen Fügefläche zwischen Hülse und Lager gepresst. Beim Aufpressen senkt der Ölfilm die Reibung — die Aufschiebekraft liefert die (Hydraulik-)Mutter; beim Lösen drückt das Öl das festsitzende Lager vom Kegel ab, gerade bei großen Lagern der entscheidende Vorteil. Maßgeblich für den Festsitz ist die Verringerung der radialen Lagerluft bzw. der axiale Aufschiebeweg — nicht das Anzugsdrehmoment. Abgrenzung: Eine Spannhülse (Adapterhülse) sitzt auf einer glatten Welle; die ähnliche Abziehhülse (AH-Serie, DIN 5416) wird dagegen auf einer abgesetzten Welle mit Wellenschulter montiert. Fragen zur Auswahl oder Montage beantworten wir gern unter Kontakt.
H315
Die Spannhülse H315 (Mechanisch über Nutmutter (Hakenschlüssel); Nutmutter + Sicherungsblech inklusive) ist eine längs geschlitzte Adapterhülse aus Stahl nach DIN 5415 mit kegeliger Außenfläche (Kegel 1:12). Sie befestigt ein Wälzlager mit kegeliger Bohrung (Suffix K) — typischerweise Pendelrollenlager 222·· / Pendelkugellager 13··/22·· (K) — auf einer glatten, zylindrischen Welle Ø 65 mm, ohne Wellenabsatz und ohne enge Wellentoleranz. Geliefert wird die Hülse komplett mit Nutmutter (KM, DIN 981) und Sicherungsblech (MB, DIN 5406). Die Hülse hat einen Außendurchmesser von 98 mm und eine Breite von 55 mm. Der Innendurchmesser entspricht dem Wellendurchmesser (65 mm); die zugehörige Lager-Innenbohrung beträgt 75 mm (Bohrungskennzahl × 5) und ist konstruktiv etwas größer als der Wellendurchmesser, da die geschlitzte Hülsenwand dazwischenliegt. Die Bezeichnung H315 ist herstellerübergreifend genormt (FAG, SKF u. a.). Montiert wird die Hülse mechanisch: Hülse auf die Welle schieben, Lager auf den 1:12-Kegel aufsetzen und über die mitgelieferte Nutmutter aufpressen, bis die radiale Lagerluft um den Tabellenwert verringert ist; danach das Sicherungsblech einbiegen. Maßgeblich für den Festsitz ist die Verringerung der radialen Lagerluft bzw. der axiale Aufschiebeweg — nicht das Anzugsdrehmoment. Abgrenzung: Eine Spannhülse (Adapterhülse) sitzt auf einer glatten Welle; die ähnliche Abziehhülse (AH-Serie, DIN 5416) wird dagegen auf einer abgesetzten Welle mit Wellenschulter montiert. Fragen zur Auswahl oder Montage beantworten wir gern unter Kontakt.
H3152X
Die Spannhülse H3152X (Mechanisch über Nutmutter (Hakenschlüssel); Nutmutter + Sicherungsblech inklusive) ist eine längs geschlitzte Adapterhülse aus Stahl nach DIN 5415 mit kegeliger Außenfläche (Kegel 1:12). Sie befestigt ein Wälzlager mit kegeliger Bohrung (Suffix K) — typischerweise Pendelrollenlager 231·· (z.T. 222··) (K) — auf einer glatten, zylindrischen Welle Ø 240 mm, ohne Wellenabsatz und ohne enge Wellentoleranz. Geliefert wird die Hülse komplett mit Nutmutter (KM, DIN 981) und Sicherungsblech (MB, DIN 5406). Die Hülse hat einen Außendurchmesser von 330 mm und eine Breite von 190 mm. Der Innendurchmesser entspricht dem Wellendurchmesser (240 mm); die zugehörige Lager-Innenbohrung beträgt 260 mm (Bohrungskennzahl × 5) und ist konstruktiv etwas größer als der Wellendurchmesser, da die geschlitzte Hülsenwand dazwischenliegt. Die Bezeichnung H3152X ist herstellerübergreifend genormt (FAG, SKF u. a.). Montiert wird die Hülse mechanisch: Hülse auf die Welle schieben, Lager auf den 1:12-Kegel aufsetzen und über die mitgelieferte Nutmutter aufpressen, bis die radiale Lagerluft um den Tabellenwert verringert ist; danach das Sicherungsblech einbiegen. Maßgeblich für den Festsitz ist die Verringerung der radialen Lagerluft bzw. der axiale Aufschiebeweg — nicht das Anzugsdrehmoment. Abgrenzung: Eine Spannhülse (Adapterhülse) sitzt auf einer glatten Welle; die ähnliche Abziehhülse (AH-Serie, DIN 5416) wird dagegen auf einer abgesetzten Welle mit Wellenschulter montiert. Fragen zur Auswahl oder Montage beantworten wir gern unter Kontakt.
H3152X-HG
Die Spannhülse H3152X-HG (Hydraulisch (Druckölverfahren) für Montage und Demontage; Nutmutter + Sicherungsblech inklusive) ist eine längs geschlitzte Adapterhülse aus Stahl nach DIN 5415 mit kegeliger Außenfläche (Kegel 1:12). Sie befestigt ein Wälzlager mit kegeliger Bohrung (Suffix K) — typischerweise Pendelrollenlager 231·· (z.T. 222··) (K) — auf einer glatten, zylindrischen Welle Ø 240 mm, ohne Wellenabsatz und ohne enge Wellentoleranz. Geliefert wird die Hülse komplett mit Nutmutter (KM, DIN 981) und Sicherungsblech (MB, DIN 5406). Die Hülse hat einen Außendurchmesser von 330 mm und eine Breite von 190 mm. Der Innendurchmesser entspricht dem Wellendurchmesser (240 mm); die zugehörige Lager-Innenbohrung beträgt 260 mm (Bohrungskennzahl × 5) und ist konstruktiv etwas größer als der Wellendurchmesser, da die geschlitzte Hülsenwand dazwischenliegt. Die Bezeichnung H3152X-HG ist herstellerübergreifend genormt (FAG, SKF u. a.). Die H3152X-HG ist für das Druckölverfahren (hydraulische Montage und Demontage) vorbereitet: über eine Zufuhrbohrung wird Öl unter Hochdruck in die Verteilnut der kegeligen Fügefläche zwischen Hülse und Lager gepresst. Beim Aufpressen senkt der Ölfilm die Reibung — die Aufschiebekraft liefert die (Hydraulik-)Mutter; beim Lösen drückt das Öl das festsitzende Lager vom Kegel ab, gerade bei großen Lagern der entscheidende Vorteil. Maßgeblich für den Festsitz ist die Verringerung der radialen Lagerluft bzw. der axiale Aufschiebeweg — nicht das Anzugsdrehmoment. Abgrenzung: Eine Spannhülse (Adapterhülse) sitzt auf einer glatten Welle; die ähnliche Abziehhülse (AH-Serie, DIN 5416) wird dagegen auf einer abgesetzten Welle mit Wellenschulter montiert. Fragen zur Auswahl oder Montage beantworten wir gern unter Kontakt.
H3156X
Die Spannhülse H3156X (Mechanisch über Nutmutter (Hakenschlüssel); Nutmutter + Sicherungsblech inklusive) ist eine längs geschlitzte Adapterhülse aus Stahl nach DIN 5415 mit kegeliger Außenfläche (Kegel 1:12). Sie befestigt ein Wälzlager mit kegeliger Bohrung (Suffix K) — typischerweise Pendelrollenlager 231·· (z.T. 222··) (K) — auf einer glatten, zylindrischen Welle Ø 260 mm, ohne Wellenabsatz und ohne enge Wellentoleranz. Geliefert wird die Hülse komplett mit Nutmutter (KM, DIN 981) und Sicherungsblech (MB, DIN 5406). Die Hülse hat einen Außendurchmesser von 350 mm und eine Breite von 195 mm. Der Innendurchmesser entspricht dem Wellendurchmesser (260 mm); die zugehörige Lager-Innenbohrung beträgt 280 mm (Bohrungskennzahl × 5) und ist konstruktiv etwas größer als der Wellendurchmesser, da die geschlitzte Hülsenwand dazwischenliegt. Die Bezeichnung H3156X ist herstellerübergreifend genormt (FAG, SKF u. a.). Montiert wird die Hülse mechanisch: Hülse auf die Welle schieben, Lager auf den 1:12-Kegel aufsetzen und über die mitgelieferte Nutmutter aufpressen, bis die radiale Lagerluft um den Tabellenwert verringert ist; danach das Sicherungsblech einbiegen. Maßgeblich für den Festsitz ist die Verringerung der radialen Lagerluft bzw. der axiale Aufschiebeweg — nicht das Anzugsdrehmoment. Abgrenzung: Eine Spannhülse (Adapterhülse) sitzt auf einer glatten Welle; die ähnliche Abziehhülse (AH-Serie, DIN 5416) wird dagegen auf einer abgesetzten Welle mit Wellenschulter montiert. Fragen zur Auswahl oder Montage beantworten wir gern unter Kontakt.
H3156X-HG
Die Spannhülse H3156X-HG (Hydraulisch (Druckölverfahren) für Montage und Demontage; Nutmutter + Sicherungsblech inklusive) ist eine längs geschlitzte Adapterhülse aus Stahl nach DIN 5415 mit kegeliger Außenfläche (Kegel 1:12). Sie befestigt ein Wälzlager mit kegeliger Bohrung (Suffix K) — typischerweise Pendelrollenlager 231·· (z.T. 222··) (K) — auf einer glatten, zylindrischen Welle Ø 260 mm, ohne Wellenabsatz und ohne enge Wellentoleranz. Geliefert wird die Hülse komplett mit Nutmutter (KM, DIN 981) und Sicherungsblech (MB, DIN 5406). Die Hülse hat einen Außendurchmesser von 350 mm und eine Breite von 195 mm. Der Innendurchmesser entspricht dem Wellendurchmesser (260 mm); die zugehörige Lager-Innenbohrung beträgt 280 mm (Bohrungskennzahl × 5) und ist konstruktiv etwas größer als der Wellendurchmesser, da die geschlitzte Hülsenwand dazwischenliegt. Die Bezeichnung H3156X-HG ist herstellerübergreifend genormt (FAG, SKF u. a.). Die H3156X-HG ist für das Druckölverfahren (hydraulische Montage und Demontage) vorbereitet: über eine Zufuhrbohrung wird Öl unter Hochdruck in die Verteilnut der kegeligen Fügefläche zwischen Hülse und Lager gepresst. Beim Aufpressen senkt der Ölfilm die Reibung — die Aufschiebekraft liefert die (Hydraulik-)Mutter; beim Lösen drückt das Öl das festsitzende Lager vom Kegel ab, gerade bei großen Lagern der entscheidende Vorteil. Maßgeblich für den Festsitz ist die Verringerung der radialen Lagerluft bzw. der axiale Aufschiebeweg — nicht das Anzugsdrehmoment. Abgrenzung: Eine Spannhülse (Adapterhülse) sitzt auf einer glatten Welle; die ähnliche Abziehhülse (AH-Serie, DIN 5416) wird dagegen auf einer abgesetzten Welle mit Wellenschulter montiert. Fragen zur Auswahl oder Montage beantworten wir gern unter Kontakt.
H316
Die Spannhülse H316 (Mechanisch über Nutmutter (Hakenschlüssel); Nutmutter + Sicherungsblech inklusive) ist eine längs geschlitzte Adapterhülse aus Stahl nach DIN 5415 mit kegeliger Außenfläche (Kegel 1:12). Sie befestigt ein Wälzlager mit kegeliger Bohrung (Suffix K) — typischerweise Pendelrollenlager 222·· / Pendelkugellager 13··/22·· (K) — auf einer glatten, zylindrischen Welle Ø 70 mm, ohne Wellenabsatz und ohne enge Wellentoleranz. Geliefert wird die Hülse komplett mit Nutmutter (KM, DIN 981) und Sicherungsblech (MB, DIN 5406). Die Hülse hat einen Außendurchmesser von 105 mm und eine Breite von 59 mm. Der Innendurchmesser entspricht dem Wellendurchmesser (70 mm); die zugehörige Lager-Innenbohrung beträgt 80 mm (Bohrungskennzahl × 5) und ist konstruktiv etwas größer als der Wellendurchmesser, da die geschlitzte Hülsenwand dazwischenliegt. Die Bezeichnung H316 ist herstellerübergreifend genormt (FAG, SKF u. a.). Montiert wird die Hülse mechanisch: Hülse auf die Welle schieben, Lager auf den 1:12-Kegel aufsetzen und über die mitgelieferte Nutmutter aufpressen, bis die radiale Lagerluft um den Tabellenwert verringert ist; danach das Sicherungsblech einbiegen. Maßgeblich für den Festsitz ist die Verringerung der radialen Lagerluft bzw. der axiale Aufschiebeweg — nicht das Anzugsdrehmoment. Abgrenzung: Eine Spannhülse (Adapterhülse) sitzt auf einer glatten Welle; die ähnliche Abziehhülse (AH-Serie, DIN 5416) wird dagegen auf einer abgesetzten Welle mit Wellenschulter montiert. Fragen zur Auswahl oder Montage beantworten wir gern unter Kontakt.
H3160
Die Spannhülse H3160 (Mechanisch über Nutmutter (Hakenschlüssel); Nutmutter + Sicherungsblech inklusive) ist eine längs geschlitzte Adapterhülse aus Stahl nach DIN 5415 mit kegeliger Außenfläche (Kegel 1:12). Sie befestigt ein Wälzlager mit kegeliger Bohrung (Suffix K) — typischerweise Pendelrollenlager 231·· (z.T. 222··) (K) — auf einer glatten, zylindrischen Welle Ø 280 mm, ohne Wellenabsatz und ohne enge Wellentoleranz. Geliefert wird die Hülse komplett mit Nutmutter (KM, DIN 981) und Sicherungsblech (MB, DIN 5406). Die Hülse hat einen Außendurchmesser von 380 mm und eine Breite von 208 mm. Der Innendurchmesser entspricht dem Wellendurchmesser (280 mm); die zugehörige Lager-Innenbohrung beträgt 300 mm (Bohrungskennzahl × 5) und ist konstruktiv etwas größer als der Wellendurchmesser, da die geschlitzte Hülsenwand dazwischenliegt. Die Bezeichnung H3160 ist herstellerübergreifend genormt (FAG, SKF u. a.). Montiert wird die Hülse mechanisch: Hülse auf die Welle schieben, Lager auf den 1:12-Kegel aufsetzen und über die mitgelieferte Nutmutter aufpressen, bis die radiale Lagerluft um den Tabellenwert verringert ist; danach das Sicherungsblech einbiegen. Maßgeblich für den Festsitz ist die Verringerung der radialen Lagerluft bzw. der axiale Aufschiebeweg — nicht das Anzugsdrehmoment. Abgrenzung: Eine Spannhülse (Adapterhülse) sitzt auf einer glatten Welle; die ähnliche Abziehhülse (AH-Serie, DIN 5416) wird dagegen auf einer abgesetzten Welle mit Wellenschulter montiert. Fragen zur Auswahl oder Montage beantworten wir gern unter Kontakt.
H3160-HG
Die Spannhülse H3160-HG (Hydraulisch (Druckölverfahren) für Montage und Demontage; Nutmutter + Sicherungsblech inklusive) ist eine längs geschlitzte Adapterhülse aus Stahl nach DIN 5415 mit kegeliger Außenfläche (Kegel 1:12). Sie befestigt ein Wälzlager mit kegeliger Bohrung (Suffix K) — typischerweise Pendelrollenlager 231·· (z.T. 222··) (K) — auf einer glatten, zylindrischen Welle Ø 280 mm, ohne Wellenabsatz und ohne enge Wellentoleranz. Geliefert wird die Hülse komplett mit Nutmutter (KM, DIN 981) und Sicherungsblech (MB, DIN 5406). Die Hülse hat einen Außendurchmesser von 380 mm und eine Breite von 208 mm. Der Innendurchmesser entspricht dem Wellendurchmesser (280 mm); die zugehörige Lager-Innenbohrung beträgt 300 mm (Bohrungskennzahl × 5) und ist konstruktiv etwas größer als der Wellendurchmesser, da die geschlitzte Hülsenwand dazwischenliegt. Die Bezeichnung H3160-HG ist herstellerübergreifend genormt (FAG, SKF u. a.). Die H3160-HG ist für das Druckölverfahren (hydraulische Montage und Demontage) vorbereitet: über eine Zufuhrbohrung wird Öl unter Hochdruck in die Verteilnut der kegeligen Fügefläche zwischen Hülse und Lager gepresst. Beim Aufpressen senkt der Ölfilm die Reibung — die Aufschiebekraft liefert die (Hydraulik-)Mutter; beim Lösen drückt das Öl das festsitzende Lager vom Kegel ab, gerade bei großen Lagern der entscheidende Vorteil. Maßgeblich für den Festsitz ist die Verringerung der radialen Lagerluft bzw. der axiale Aufschiebeweg — nicht das Anzugsdrehmoment. Abgrenzung: Eine Spannhülse (Adapterhülse) sitzt auf einer glatten Welle; die ähnliche Abziehhülse (AH-Serie, DIN 5416) wird dagegen auf einer abgesetzten Welle mit Wellenschulter montiert. Fragen zur Auswahl oder Montage beantworten wir gern unter Kontakt.
H3164-HG
Die Spannhülse H3164-HG (Hydraulisch (Druckölverfahren) für Montage und Demontage; Nutmutter + Sicherungsblech inklusive) ist eine längs geschlitzte Adapterhülse aus Stahl nach DIN 5415 mit kegeliger Außenfläche (Kegel 1:12). Sie befestigt ein Wälzlager mit kegeliger Bohrung (Suffix K) — typischerweise Pendelrollenlager 231·· (z.T. 222··) (K) — auf einer glatten, zylindrischen Welle Ø 300 mm, ohne Wellenabsatz und ohne enge Wellentoleranz. Geliefert wird die Hülse komplett mit Nutmutter (KM, DIN 981) und Sicherungsblech (MB, DIN 5406). Die Hülse hat einen Außendurchmesser von 400 mm und eine Breite von 226 mm. Der Innendurchmesser entspricht dem Wellendurchmesser (300 mm); die zugehörige Lager-Innenbohrung beträgt 320 mm (Bohrungskennzahl × 5) und ist konstruktiv etwas größer als der Wellendurchmesser, da die geschlitzte Hülsenwand dazwischenliegt. Die Bezeichnung H3164-HG ist herstellerübergreifend genormt (FAG, SKF u. a.). Die H3164-HG ist für das Druckölverfahren (hydraulische Montage und Demontage) vorbereitet: über eine Zufuhrbohrung wird Öl unter Hochdruck in die Verteilnut der kegeligen Fügefläche zwischen Hülse und Lager gepresst. Beim Aufpressen senkt der Ölfilm die Reibung — die Aufschiebekraft liefert die (Hydraulik-)Mutter; beim Lösen drückt das Öl das festsitzende Lager vom Kegel ab, gerade bei großen Lagern der entscheidende Vorteil. Maßgeblich für den Festsitz ist die Verringerung der radialen Lagerluft bzw. der axiale Aufschiebeweg — nicht das Anzugsdrehmoment. Abgrenzung: Eine Spannhülse (Adapterhülse) sitzt auf einer glatten Welle; die ähnliche Abziehhülse (AH-Serie, DIN 5416) wird dagegen auf einer abgesetzten Welle mit Wellenschulter montiert. Fragen zur Auswahl oder Montage beantworten wir gern unter Kontakt.
H317
Die Spannhülse H317 (Mechanisch über Nutmutter (Hakenschlüssel); Nutmutter + Sicherungsblech inklusive) ist eine längs geschlitzte Adapterhülse aus Stahl nach DIN 5415 mit kegeliger Außenfläche (Kegel 1:12). Sie befestigt ein Wälzlager mit kegeliger Bohrung (Suffix K) — typischerweise Pendelrollenlager 222·· / Pendelkugellager 13··/22·· (K) — auf einer glatten, zylindrischen Welle Ø 75 mm, ohne Wellenabsatz und ohne enge Wellentoleranz. Geliefert wird die Hülse komplett mit Nutmutter (KM, DIN 981) und Sicherungsblech (MB, DIN 5406). Die Hülse hat einen Außendurchmesser von 110 mm und eine Breite von 63 mm. Der Innendurchmesser entspricht dem Wellendurchmesser (75 mm); die zugehörige Lager-Innenbohrung beträgt 85 mm (Bohrungskennzahl × 5) und ist konstruktiv etwas größer als der Wellendurchmesser, da die geschlitzte Hülsenwand dazwischenliegt. Die Bezeichnung H317 ist herstellerübergreifend genormt (FAG, SKF u. a.). Montiert wird die Hülse mechanisch: Hülse auf die Welle schieben, Lager auf den 1:12-Kegel aufsetzen und über die mitgelieferte Nutmutter aufpressen, bis die radiale Lagerluft um den Tabellenwert verringert ist; danach das Sicherungsblech einbiegen. Maßgeblich für den Festsitz ist die Verringerung der radialen Lagerluft bzw. der axiale Aufschiebeweg — nicht das Anzugsdrehmoment. Abgrenzung: Eine Spannhülse (Adapterhülse) sitzt auf einer glatten Welle; die ähnliche Abziehhülse (AH-Serie, DIN 5416) wird dagegen auf einer abgesetzten Welle mit Wellenschulter montiert. Fragen zur Auswahl oder Montage beantworten wir gern unter Kontakt.
H318
Die Spannhülse H318 (Mechanisch über Nutmutter (Hakenschlüssel); Nutmutter + Sicherungsblech inklusive) ist eine längs geschlitzte Adapterhülse aus Stahl nach DIN 5415 mit kegeliger Außenfläche (Kegel 1:12). Sie befestigt ein Wälzlager mit kegeliger Bohrung (Suffix K) — typischerweise Pendelrollenlager 222·· / Pendelkugellager 13··/22·· (K) — auf einer glatten, zylindrischen Welle Ø 80 mm, ohne Wellenabsatz und ohne enge Wellentoleranz. Geliefert wird die Hülse komplett mit Nutmutter (KM, DIN 981) und Sicherungsblech (MB, DIN 5406). Die Hülse hat einen Außendurchmesser von 120 mm und eine Breite von 65 mm. Der Innendurchmesser entspricht dem Wellendurchmesser (80 mm); die zugehörige Lager-Innenbohrung beträgt 90 mm (Bohrungskennzahl × 5) und ist konstruktiv etwas größer als der Wellendurchmesser, da die geschlitzte Hülsenwand dazwischenliegt. Die Bezeichnung H318 ist herstellerübergreifend genormt (FAG, SKF u. a.). Montiert wird die Hülse mechanisch: Hülse auf die Welle schieben, Lager auf den 1:12-Kegel aufsetzen und über die mitgelieferte Nutmutter aufpressen, bis die radiale Lagerluft um den Tabellenwert verringert ist; danach das Sicherungsblech einbiegen. Maßgeblich für den Festsitz ist die Verringerung der radialen Lagerluft bzw. der axiale Aufschiebeweg — nicht das Anzugsdrehmoment. Abgrenzung: Eine Spannhülse (Adapterhülse) sitzt auf einer glatten Welle; die ähnliche Abziehhülse (AH-Serie, DIN 5416) wird dagegen auf einer abgesetzten Welle mit Wellenschulter montiert. Fragen zur Auswahl oder Montage beantworten wir gern unter Kontakt.
H319
Die Spannhülse H319 (Mechanisch über Nutmutter (Hakenschlüssel); Nutmutter + Sicherungsblech inklusive) ist eine längs geschlitzte Adapterhülse aus Stahl nach DIN 5415 mit kegeliger Außenfläche (Kegel 1:12). Sie befestigt ein Wälzlager mit kegeliger Bohrung (Suffix K) — typischerweise Pendelrollenlager 222·· / Pendelkugellager 13··/22·· (K) — auf einer glatten, zylindrischen Welle Ø 85 mm, ohne Wellenabsatz und ohne enge Wellentoleranz. Geliefert wird die Hülse komplett mit Nutmutter (KM, DIN 981) und Sicherungsblech (MB, DIN 5406). Die Hülse hat einen Außendurchmesser von 125 mm und eine Breite von 68 mm. Der Innendurchmesser entspricht dem Wellendurchmesser (85 mm); die zugehörige Lager-Innenbohrung beträgt 95 mm (Bohrungskennzahl × 5) und ist konstruktiv etwas größer als der Wellendurchmesser, da die geschlitzte Hülsenwand dazwischenliegt. Die Bezeichnung H319 ist herstellerübergreifend genormt (FAG, SKF u. a.). Montiert wird die Hülse mechanisch: Hülse auf die Welle schieben, Lager auf den 1:12-Kegel aufsetzen und über die mitgelieferte Nutmutter aufpressen, bis die radiale Lagerluft um den Tabellenwert verringert ist; danach das Sicherungsblech einbiegen. Maßgeblich für den Festsitz ist die Verringerung der radialen Lagerluft bzw. der axiale Aufschiebeweg — nicht das Anzugsdrehmoment. Abgrenzung: Eine Spannhülse (Adapterhülse) sitzt auf einer glatten Welle; die ähnliche Abziehhülse (AH-Serie, DIN 5416) wird dagegen auf einer abgesetzten Welle mit Wellenschulter montiert. Fragen zur Auswahl oder Montage beantworten wir gern unter Kontakt.
H320
Die Spannhülse H320 (Mechanisch über Nutmutter (Hakenschlüssel); Nutmutter + Sicherungsblech inklusive) ist eine längs geschlitzte Adapterhülse aus Stahl nach DIN 5415 mit kegeliger Außenfläche (Kegel 1:12). Sie befestigt ein Wälzlager mit kegeliger Bohrung (Suffix K) — typischerweise Pendelrollenlager 222·· / Pendelkugellager 13··/22·· (K) — auf einer glatten, zylindrischen Welle Ø 90 mm, ohne Wellenabsatz und ohne enge Wellentoleranz. Geliefert wird die Hülse komplett mit Nutmutter (KM, DIN 981) und Sicherungsblech (MB, DIN 5406). Die Hülse hat einen Außendurchmesser von 130 mm und eine Breite von 71 mm. Der Innendurchmesser entspricht dem Wellendurchmesser (90 mm); die zugehörige Lager-Innenbohrung beträgt 100 mm (Bohrungskennzahl × 5) und ist konstruktiv etwas größer als der Wellendurchmesser, da die geschlitzte Hülsenwand dazwischenliegt. Die Bezeichnung H320 ist herstellerübergreifend genormt (FAG, SKF u. a.). Montiert wird die Hülse mechanisch: Hülse auf die Welle schieben, Lager auf den 1:12-Kegel aufsetzen und über die mitgelieferte Nutmutter aufpressen, bis die radiale Lagerluft um den Tabellenwert verringert ist; danach das Sicherungsblech einbiegen. Maßgeblich für den Festsitz ist die Verringerung der radialen Lagerluft bzw. der axiale Aufschiebeweg — nicht das Anzugsdrehmoment. Abgrenzung: Eine Spannhülse (Adapterhülse) sitzt auf einer glatten Welle; die ähnliche Abziehhülse (AH-Serie, DIN 5416) wird dagegen auf einer abgesetzten Welle mit Wellenschulter montiert. Fragen zur Auswahl oder Montage beantworten wir gern unter Kontakt.
H322
Die Spannhülse H322 (Mechanisch über Nutmutter (Hakenschlüssel); Nutmutter + Sicherungsblech inklusive) ist eine längs geschlitzte Adapterhülse aus Stahl nach DIN 5415 mit kegeliger Außenfläche (Kegel 1:12). Sie befestigt ein Wälzlager mit kegeliger Bohrung (Suffix K) — typischerweise Pendelrollenlager 222·· / Pendelkugellager 13··/22·· (K) — auf einer glatten, zylindrischen Welle Ø 100 mm, ohne Wellenabsatz und ohne enge Wellentoleranz. Geliefert wird die Hülse komplett mit Nutmutter (KM, DIN 981) und Sicherungsblech (MB, DIN 5406). Die Hülse hat einen Außendurchmesser von 145 mm und eine Breite von 77 mm. Der Innendurchmesser entspricht dem Wellendurchmesser (100 mm); die zugehörige Lager-Innenbohrung beträgt 110 mm (Bohrungskennzahl × 5) und ist konstruktiv etwas größer als der Wellendurchmesser, da die geschlitzte Hülsenwand dazwischenliegt. Die Bezeichnung H322 ist herstellerübergreifend genormt (FAG, SKF u. a.). Montiert wird die Hülse mechanisch: Hülse auf die Welle schieben, Lager auf den 1:12-Kegel aufsetzen und über die mitgelieferte Nutmutter aufpressen, bis die radiale Lagerluft um den Tabellenwert verringert ist; danach das Sicherungsblech einbiegen. Maßgeblich für den Festsitz ist die Verringerung der radialen Lagerluft bzw. der axiale Aufschiebeweg — nicht das Anzugsdrehmoment. Abgrenzung: Eine Spannhülse (Adapterhülse) sitzt auf einer glatten Welle; die ähnliche Abziehhülse (AH-Serie, DIN 5416) wird dagegen auf einer abgesetzten Welle mit Wellenschulter montiert. Fragen zur Auswahl oder Montage beantworten wir gern unter Kontakt.
H3260-HG
Die Spannhülse H3260-HG (Hydraulisch (Druckölverfahren) für Montage und Demontage; Nutmutter + Sicherungsblech inklusive) ist eine längs geschlitzte Adapterhülse aus Stahl nach DIN 5415 mit kegeliger Außenfläche (Kegel 1:12). Sie befestigt ein Wälzlager mit kegeliger Bohrung (Suffix K) — typischerweise Pendelrollenlager 232·· (K) — auf einer glatten, zylindrischen Welle Ø 280 mm, ohne Wellenabsatz und ohne enge Wellentoleranz. Geliefert wird die Hülse komplett mit Nutmutter (KM, DIN 981) und Sicherungsblech (MB, DIN 5406). Die Hülse hat einen Außendurchmesser von 380 mm und eine Breite von 240 mm. Der Innendurchmesser entspricht dem Wellendurchmesser (280 mm); die zugehörige Lager-Innenbohrung beträgt 300 mm (Bohrungskennzahl × 5) und ist konstruktiv etwas größer als der Wellendurchmesser, da die geschlitzte Hülsenwand dazwischenliegt. Die Bezeichnung H3260-HG ist herstellerübergreifend genormt (FAG, SKF u. a.). Die H3260-HG ist für das Druckölverfahren (hydraulische Montage und Demontage) vorbereitet: über eine Zufuhrbohrung wird Öl unter Hochdruck in die Verteilnut der kegeligen Fügefläche zwischen Hülse und Lager gepresst. Beim Aufpressen senkt der Ölfilm die Reibung — die Aufschiebekraft liefert die (Hydraulik-)Mutter; beim Lösen drückt das Öl das festsitzende Lager vom Kegel ab, gerade bei großen Lagern der entscheidende Vorteil. Maßgeblich für den Festsitz ist die Verringerung der radialen Lagerluft bzw. der axiale Aufschiebeweg — nicht das Anzugsdrehmoment. Abgrenzung: Eine Spannhülse (Adapterhülse) sitzt auf einer glatten Welle; die ähnliche Abziehhülse (AH-Serie, DIN 5416) wird dagegen auf einer abgesetzten Welle mit Wellenschulter montiert. Fragen zur Auswahl oder Montage beantworten wir gern unter Kontakt.
H3264-HG
Die Spannhülse H3264-HG (Hydraulisch (Druckölverfahren) für Montage und Demontage; Nutmutter + Sicherungsblech inklusive) ist eine längs geschlitzte Adapterhülse aus Stahl nach DIN 5415 mit kegeliger Außenfläche (Kegel 1:12). Sie befestigt ein Wälzlager mit kegeliger Bohrung (Suffix K) — typischerweise Pendelrollenlager 232·· (K) — auf einer glatten, zylindrischen Welle Ø 300 mm, ohne Wellenabsatz und ohne enge Wellentoleranz. Geliefert wird die Hülse komplett mit Nutmutter (KM, DIN 981) und Sicherungsblech (MB, DIN 5406). Die Hülse hat einen Außendurchmesser von 400 mm und eine Breite von 258 mm. Der Innendurchmesser entspricht dem Wellendurchmesser (300 mm); die zugehörige Lager-Innenbohrung beträgt 320 mm (Bohrungskennzahl × 5) und ist konstruktiv etwas größer als der Wellendurchmesser, da die geschlitzte Hülsenwand dazwischenliegt. Die Bezeichnung H3264-HG ist herstellerübergreifend genormt (FAG, SKF u. a.). Die H3264-HG ist für das Druckölverfahren (hydraulische Montage und Demontage) vorbereitet: über eine Zufuhrbohrung wird Öl unter Hochdruck in die Verteilnut der kegeligen Fügefläche zwischen Hülse und Lager gepresst. Beim Aufpressen senkt der Ölfilm die Reibung — die Aufschiebekraft liefert die (Hydraulik-)Mutter; beim Lösen drückt das Öl das festsitzende Lager vom Kegel ab, gerade bei großen Lagern der entscheidende Vorteil. Maßgeblich für den Festsitz ist die Verringerung der radialen Lagerluft bzw. der axiale Aufschiebeweg — nicht das Anzugsdrehmoment. Abgrenzung: Eine Spannhülse (Adapterhülse) sitzt auf einer glatten Welle; die ähnliche Abziehhülse (AH-Serie, DIN 5416) wird dagegen auf einer abgesetzten Welle mit Wellenschulter montiert. Fragen zur Auswahl oder Montage beantworten wir gern unter Kontakt.
H3268-HG
Die Spannhülse H3268-HG (Hydraulisch (Druckölverfahren) für Montage und Demontage; Nutmutter + Sicherungsblech inklusive) ist eine längs geschlitzte Adapterhülse aus Stahl nach DIN 5415 mit kegeliger Außenfläche (Kegel 1:12). Sie befestigt ein Wälzlager mit kegeliger Bohrung (Suffix K) — typischerweise Pendelrollenlager 232·· (K) — auf einer glatten, zylindrischen Welle Ø 320 mm, ohne Wellenabsatz und ohne enge Wellentoleranz. Geliefert wird die Hülse komplett mit Nutmutter (KM, DIN 981) und Sicherungsblech (MB, DIN 5406). Die Hülse hat einen Außendurchmesser von 440 mm und eine Breite von 288 mm. Der Innendurchmesser entspricht dem Wellendurchmesser (320 mm); die zugehörige Lager-Innenbohrung beträgt 340 mm (Bohrungskennzahl × 5) und ist konstruktiv etwas größer als der Wellendurchmesser, da die geschlitzte Hülsenwand dazwischenliegt. Die Bezeichnung H3268-HG ist herstellerübergreifend genormt (FAG, SKF u. a.). Die H3268-HG ist für das Druckölverfahren (hydraulische Montage und Demontage) vorbereitet: über eine Zufuhrbohrung wird Öl unter Hochdruck in die Verteilnut der kegeligen Fügefläche zwischen Hülse und Lager gepresst. Beim Aufpressen senkt der Ölfilm die Reibung — die Aufschiebekraft liefert die (Hydraulik-)Mutter; beim Lösen drückt das Öl das festsitzende Lager vom Kegel ab, gerade bei großen Lagern der entscheidende Vorteil. Maßgeblich für den Festsitz ist die Verringerung der radialen Lagerluft bzw. der axiale Aufschiebeweg — nicht das Anzugsdrehmoment. Abgrenzung: Eine Spannhülse (Adapterhülse) sitzt auf einer glatten Welle; die ähnliche Abziehhülse (AH-Serie, DIN 5416) wird dagegen auf einer abgesetzten Welle mit Wellenschulter montiert. Fragen zur Auswahl oder Montage beantworten wir gern unter Kontakt.
Hydraulik-Spannhülsen – H-Serie mit Ölzuführung
Hydraulik-Spannhülsen der H-Serie dienen der hydraulischen Montage und Demontage großer Wälzlager auf kegeligem Sitz. Über einen integrierten Ölkanal wird Drucköl zwischen Hülse und Welle bzw. Lagerinnenring gepresst. Der entstehende Ölfilm weitet das Bauteil minimal auf, sodass es sich nahezu kraftfrei aufschieben oder abziehen lässt – präzise, schonend und ohne Beschädigung der Laufflächen.
Bei antriebstechnik.shop finden Sie Hydraulik-Spannhülsen der H-Serie (z. B. von FAG) für die professionelle Montage großdimensionierter Lager. Weiteres Montagezubehör und Lager-Komponenten finden Sie im Bereich Wälzlager-Zubehör.
Was sind Hydraulik-Spannhülsen?
Eine Hydraulik-Spannhülse ist eine kegelige Hülse mit längs geschlitzter Bauform und einem integrierten Ölzuführungskanal. Sie nimmt ein Wälzlager mit kegeliger Bohrung auf und wird auf einer zylindrischen Welle positioniert. Über einen Druckanschluss wird Hydrauliköl in den Kanal eingepresst.
Das unter Druck stehende Öl bildet einen tragenden Film zwischen den Kontaktflächen. Dadurch sinkt die Reibung beim Aufschieben des Lagers drastisch – das Lager lässt sich kontrolliert auf den Sitz schieben und beim Abziehen ebenso schonend lösen. Dieses Prinzip wird als Ölabdrückverfahren bezeichnet.
Hydraulik-Spannhülsen kommen vor allem bei großen Lagern zum Einsatz, bei denen ein rein mechanisches Aufpressen zu hohe Kräfte erfordern oder die Laufflächen beschädigen würde.
Aufbau und Funktionsweise
Die wesentlichen Merkmale einer Hydraulik-Spannhülse im Überblick:
| Merkmal | Beschreibung |
|---|---|
| Serie | H-Serie (z. B. FAG), mit Ölzuführung |
| Sitz | kegelig, für Lager mit kegeliger Bohrung |
| Montageprinzip | hydraulisch (Ölabdrückverfahren) |
| Einsatz | große Wälzlager, Montage & Demontage |
Für die hydraulische Montage werden eine geeignete Hydraulikpumpe und passende Anschlüsse benötigt. Wichtig ist die Sauberkeit aller Komponenten – bereits kleine Verunreinigungen im Öl können die Sitzflächen beschädigen.
Anwendungen von Hydraulik-Spannhülsen
Hydraulik-Spannhülsen werden überall dort eingesetzt, wo große Lager präzise und schonend montiert werden müssen:
- Großlager-Montage
Aufschieben und Abziehen großer Wälzlager mit kegeliger Bohrung. - Schwermaschinenbau
Walzwerke, Pressen und große Getriebe mit hochbelasteten Lagerstellen. - Windkraft und Anlagentechnik
Wartung und Tausch großdimensionierter Lager im Feld. - Instandhaltung
Wiederholbare, schädigungsfreie Demontage bei Lagerwechseln.
Auswahlhilfe: So finden Sie die passende Spannhülse
Für die richtige Wahl sind diese Punkte maßgeblich:
- Lagergröße und Bohrung
Die Hülse muss zur kegeligen Bohrung des Lagers und zum Wellendurchmesser passen. - Serie und Ausführung
H-Serie mit Ölzuführung für das hydraulische Montageverfahren. - Montageausrüstung
Stellen Sie sicher, dass Hydraulikpumpe und passende Anschlüsse vorhanden sind.
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FAQ – Häufig gestellte Fragen zu Hydraulik-Spannhülsen
Wie funktioniert eine Hydraulik-Spannhülse?
Über einen integrierten Ölkanal wird Hydrauliköl unter Druck zwischen Hülse und Sitz gepresst. Der entstehende Ölfilm reduziert die Reibung, sodass sich das Lager nahezu kraftfrei auf den kegeligen Sitz schieben oder davon abziehen lässt.
Wofür wird die H-Serie verwendet?
Die Hydraulik-Spannhülsen der H-Serie (z. B. FAG) sind für die hydraulische Montage und Demontage großer Wälzlager mit kegeliger Bohrung ausgelegt. Sie verfügen über eine integrierte Ölzuführung.
Welche Ausrüstung benötige ich für die Montage?
Für die hydraulische Montage werden eine geeignete Hydraulikpumpe und passende Anschlüsse benötigt. Alle Komponenten sollten sauber und frei von Verunreinigungen sein, um die Sitzflächen nicht zu beschädigen.
Warum hydraulisch statt mechanisch montieren?
Bei großen Lagern würde rein mechanisches Aufpressen sehr hohe Kräfte erfordern und die Laufflächen beschädigen. Die hydraulische Montage senkt die Reibung über einen Ölfilm und ermöglicht eine präzise, wiederholbare und schädigungsfreie Montage.