Kegelrollenlager

Kegelrollenlager sind Wälzlager mit kegelförmigen Rollen, die radiale und axiale Kräfte gleichzeitig aufnehmen können. Durch die schräge Anordnung der Laufbahnen eignen sie sich besonders für kombinierte Belastungen bei hoher Tragfähigkeit – vom Getriebebau über die Fördertechnik bis zur Fahrzeugtechnik. Bei antriebstechnik.shop finden Sie Kegelrollenlager in den gängigen Maßreihen und Abmessungen, einreihig wie zweireihig, offen wie abgedichtet – ab Lager lieferbar.

Unser Sortiment umfasst einreihige und zweireihige Kegelrollenlager sowie axiale Ausführungen, jeweils nach DIN 720 / ISO 355. Kegelrollenlager gehören zur Familie der Wälzlager und werden häufig gemeinsam mit Schrägkugellagern oder Pendelrollenlagern verglichen, wenn kombinierte Lasten zu führen sind. Detaillierte Maßangaben, Normbezüge und technische Daten unterstützen Sie bei der Auswahl des passenden Lagers.

Was sind Kegelrollenlager?

Kegelrollenlager sind Wälzlager, bei denen sowohl die Laufbahnen der Lagerringe als auch die Wälzkörper kegelförmig ausgeführt sind. Diese Geometrie ist so abgestimmt, dass sich die gedachten Verlängerungen der Kegelmantellinien von Innenring, Außenring und Rollen in einem gemeinsamen Punkt auf der Lagerachse treffen (Sinclair-Bedingung). Dadurch rollen die Kegelrollen ohne Gleiten exakt über die Laufbahnen ab.

Ein Kegelrollenlager besteht aus einem Innenring (Cone) mit Rollensatz und Käfig sowie einem getrennten Außenring (Cup). Innenring und Rollensatz bilden eine zerlegbare Einheit, die sich vom Außenring abnehmen lässt – das erleichtert die Montage, etwa bei Presssitzen oder beengten Einbauräumen. Die Rollen laufen linienförmig auf den Laufbahnen ab, was die hohe Tragfähigkeit dieser Lagerbauart erklärt.

Durch die schräge Stellung der Laufbahnen nehmen Kegelrollenlager Radialkräfte und Axialkräfte gleichzeitig auf. Die Axialkraft wirkt dabei konstruktionsbedingt nur in eine Richtung. Sollen Axialkräfte in beide Richtungen aufgenommen werden, ordnet man Kegelrollenlager paarweise an. Das wesentliche Merkmal ist somit die Kombination aus hoher kombinierter Tragfähigkeit und der Möglichkeit, das Lagerspiel beim Einbau gezielt einzustellen.

Typische Bauformen und Ausführungen von Kegelrollenlagern

Kegelrollenlager unterscheiden sich nach der Anzahl der Rollenreihen, nach Druckwinkel und Abdichtung sowie nach der konstruktiven Ausführung des Außenrings. Die Wahl hängt von Lastfall, Bauraum und Montagekonzept ab.

Einreihige Kegelrollenlager

Einreihige Kegelrollenlager sind die am häufigsten eingesetzte Bauform. Sie nehmen hohe Radialkräfte und Axialkräfte in einer Richtung auf. Die Bezeichnungen folgen den Maßreihen nach ISO 355 / DIN 720 – etwa die Reihen 302, 303, 320, 322 oder 329 mit konkreten Lagern wie 30204, 30205 oder 30206. Für Axialkräfte in beide Richtungen werden zwei einreihige Lager paarweise gegeneinander angestellt.

Zweireihige Kegelrollenlager

Zweireihige Kegelrollenlager vereinen zwei Rollensätze in einer Einheit und nehmen Axialkräfte in beide Richtungen auf. Sie sind für besonders hohe Belastungen ausgelegt und bieten eine kompakte, kippsteife Lagerlösung, wenn der Bauraum begrenzt ist. Typische Einsatzorte sind hochbelastete Wellenlagerungen im Schwermaschinenbau und in der Fördertechnik.

Axiale Kegelrollenlager

Axiale Kegelrollenlager sind auf die Aufnahme hoher Axialkräfte spezialisiert und übertragen kaum Radialkräfte. Sie werden eingesetzt, wenn die axiale Führung im Vordergrund steht, und häufig mit einem Radiallager kombiniert, um eine vollständige Lagerung der Welle zu realisieren.

Offen, abgedichtet und mit Flansch

Offene Kegelrollenlager werden über Öl oder zentrale Schmiersysteme versorgt und in geschlossene Gehäuse integriert. Abgedichtete Kegelrollenlager verfügen über integrierte Dichtungen, die Schmierstoff im Lager halten und Verunreinigungen fernhalten – ideal bei erhöhten Umwelteinflüssen oder eingeschränkter Wartung. Kegelrollenlager mit Flansch besitzen einen Bund am Außenring zur axialen Fixierung im Gehäuse und vereinfachen so den Einbau. Ergänzende Dichtelemente wie Wellendichtringe schützen die Lagerstelle zusätzlich von außen.

Maßreihen, Lageranordnung und Bezeichnungssystem

Die Hauptabmessungen metrischer Kegelrollenlager sind international genormt. Maßgeblich ist die ISO 355, in Deutschland wird ergänzend auf die Kegelrollenlager DIN 720 Bezug genommen. Beide legen Bohrungsdurchmesser, Außendurchmesser und Breite je Maßreihe fest und sichern die herstellerübergreifende Austauschbarkeit gleicher Reihen und Abmessungen. Die folgende Tabelle zeigt gängige metrische Maßreihen mit Beispiellagern:

Da einreihige Kegelrollenlager Axialkräfte nur in eine Richtung aufnehmen, werden sie häufig paarweise angestellt. Die beiden grundsätzlichen Anordnungen unterscheiden sich in der Lage der Druckkegelspitzen und damit in der Stützbasis:

Das Bezeichnungssystem ist normiert: Eine Nummer wie 30205 verschlüsselt Lagerart und Maßreihe (302) sowie die Bohrungskennzahl (05 → 25 mm Bohrung). Werkseitig abgestimmte Lagerpaare (Matched Pairs) tragen Zusatzkennungen wie DB (Rücken an Rücken), DF (Brust an Brust) oder DT (Tandem). Zöllige Kegelrollenlager folgen dem amerikanischen System (z. B. LM67048/LM67010 als Cone/Cup-Paar).

Anwendungen von Kegelrollenlagern

Kegelrollenlager werden überall dort eingesetzt, wo kombinierte Radial- und Axialkräfte sicher aufgenommen und geführt werden müssen:

• Getriebe und Antriebseinheiten
  In Stirnrad- und Kegelradgetrieben erzeugen Zahnkräfte neben Radial- auch Axialkräfte. Kegelrollenlager führen die Wellen präzise und verteilen die Last gleichmäßig.
• Maschinenbau und schwere Lasten
  Maschinenachsen, Pressen und Hebezeuge nutzen ein- und zweireihige Kegelrollenlager an Lagerstellen mit hohen, wechselnden Belastungen.
• Fördertechnik
  Umlenk- und Tragrollen in kontinuierlich laufenden Anlagen profitieren von der hohen Tragfähigkeit und Robustheit der kegeligen Wälzkörper.
• Fahrzeug- und Radlagertechnik
  In Radlagern von Nutzfahrzeugen, Anhängern und älteren Pkw nehmen Kegelrollenlager Radialkräfte aus dem Fahrzeuggewicht und Axialkräfte aus Kurvenfahrten auf; Lagerspiel und Vorspannung sind einstellbar.
• Landtechnik und Achsen
  Achsen, Differenziale und Getriebe land- und bauwirtschaftlicher Maschinen setzen auf die kombinierte Belastbarkeit und lange Lebensdauer dieser Lagerbauart.

Auswahlhilfe: So finden Sie das passende Kegelrollenlager

Die Auswahl eines Kegelrollenlagers sollte sich an den konkreten Betriebsbedingungen orientieren. Eine strukturierte Vorgehensweise grenzt die Auswahl ein und reduziert Fehlentscheidungen:

1. Lastfall und Belastungsrichtung klären
   Welche Radial- und Axialkräfte treten auf und in welche Richtung wirken sie? Einreihige Lager nehmen Axialkräfte nur in eine Richtung auf; bei beidseitiger Axiallast eine zweireihige Ausführung oder Lagerpaar wählen.
2. Bauform festlegen
   Einreihig für Standardfälle, zweireihig für hohe Lasten bei begrenztem Bauraum, axial bei dominierender Axialkraft. Prüfen Sie, ob ein Flansch am Außenring die Montage vereinfacht.
3. Abmessungen über die Maßreihe bestimmen
   Bohrungs-, Außendurchmesser und Breite anhand der Konstruktion festlegen. Die Maßreihe (302, 303, 320, 322, 329) gibt Aufschluss über Bauhöhe und Tragfähigkeit und erleichtert den Vergleich.
4. Lageranordnung und Vorspannung planen
   O-Anordnung für hohe Kippsteifigkeit, X-Anordnung für kompakten Einbau, Tandem für hohe Axiallast in einer Richtung. Axialspiel oder Vorspannung beeinflussen Steifigkeit, Laufverhalten und Lebensdauer – Temperaturdehnung zwischen Welle und Gehäuse berücksichtigen.
5. Abdichtung und Schmierung abstimmen
   Offen mit Öl-/Zentralschmierung oder abgedichtet bei erhöhter Verschmutzung und eingeschränkter Wartung. Ergänzende Dichtelemente und axiale Sicherungselemente einplanen.
6. Verwandte Lagerbauarten prüfen
   Bei rein radialer Last können Zylinderrollenlager oder Rillenkugellager günstiger sein; bei Winkelfehlern Pendelrollenlager. Komplette Lagereinheiten finden Sie unter Gehäuselager.