Zweiloch-Flanschgehäuse – UCFL-Flanschlager (Ovalflansch)

Zweiloch-Flanschgehäuse – bekannt als UCFL – sind einbaufertige Flanschlager-Gehäuseeinheiten mit ovalem Flansch und zwei gegenüberliegenden Befestigungsbohrungen. Sie werden stirnseitig auf eine senkrecht zur Welle stehende Fläche geschraubt. Der ovale Flansch ist platzsparend und besonders dort beliebt, wo wenig Montageraum zur Verfügung steht.

Bei antriebstechnik.shop erhalten Sie UCFL-Flanschgehäuse in Markenqualität. Die weiteren Flanschformen finden Sie als Vierloch-Flanschgehäuse viereckig (UCF) und Vierloch-Flanschgehäuse rund (UCFC). Alle Reihen gehören zur Kategorie Flanschlager-Gehäuseeinheiten.

Was ist ein Zweiloch-Flanschgehäuse (UCFL)?

Ein Flanschlager ist eine Gehäuselager-Bauform mit Stirnmontage. Das Gehäuse wird mit dem Flansch auf eine Fläche geschraubt, die senkrecht zur Welle steht; die Welle führt durch die Montagefläche. Die Bauform UCFL besitzt einen ovalen (länglichen) Flansch mit zwei gegenüberliegenden Befestigungsbohrungen – das macht sie schlank und platzsparend.

Im Gehäuse sitzt ein Spannlager (Y-Lager) mit kugelig ausgeführtem Außenring, das sich gelenkig einstellt und so selbstausrichtend ist. Die Befestigung auf der Welle erfolgt über Madenschrauben, Exzenterring oder Spannhülse.

Der Hauptvorteil: Das UCFL-Flanschlager ist einbaufertig, ab Werk gefettet und abgedichtet und benötigt keine Presspassung. Durch die schlanke Ovalform eignet es sich für beengte Einbausituationen.

Flanschformen im Vergleich

Flanschlager-Gehäuseeinheiten gibt es in mehreren Flanschformen. Die folgende Tabelle zeigt die gängigen Bauformen:

Das Gehäuse besteht im Standard aus Grauguss; für korrosive oder hygienische Umgebungen sind Edelstahl- oder Thermoplast-Ausführungen verfügbar. Benötigen Sie statt der Stirnmontage eine Fußmontage, sind Stehlager-Gehäuseeinheiten die richtige Wahl. Das Lager basiert auf bewährter Wälzlager-Technik.

Anwendungen von UCFL-Flanschlagern

Zweiloch-Flanschgehäuse werden überall dort eingesetzt, wo Wellen stirnseitig und platzsparend gelagert werden:

• Förder- und Transporttechnik
  Lagerung von Wellen an Gehäusewänden bei begrenztem Platz.
• Maschinen- und Anlagenbau
  Stirnmontage an Maschinengestellen mit schlankem Flansch.
• Landtechnik
  Robuste Lagerstellen bei Stoßbelastung.
• Lüftungs- und Pumpentechnik
  Lagerung an senkrechten Wandflächen.

Auswahlhilfe: So finden Sie das passende Flanschlager

Für die Auswahl sind diese Kriterien maßgeblich:

1. Wellendurchmesser
   Der Bohrungsdurchmesser des Spannlagers muss zur Welle passen.
2. Flanschform
   UCFL oval (2 Bohrungen) bei begrenztem Platz; UCF viereckig (4 Bohrungen) für maximale Stabilität; UCFC rund (4 Bohrungen).
3. Befestigungsart
   Madenschraube als Standard, Exzenterring oder Spannhülse je nach Belastung und Drehzahl.
4. Werkstoff
   Grauguss als Standard, Edelstahl oder Thermoplast bei Korrosion und Hygiene.