Der vorangestellte Buchstabe S kennzeichnet die nichtrostende Edelstahl-Ausführung; HLC steht für die korrosionsbeständige Werkstoff-/Schmierungsvariante des Herstellers. Die Ziffern folgen der üblichen Rillenkugellager-Systematik. Die letzten beiden Ziffern (Bohrungscode) ergeben den Innendurchmesser von 30 mm.

Edelstahl-Rillenkugellager bestehen aus martensitischem Chromstahl (z. B. X65Cr14 / 1.4109, Klasse 440-Typ). Sie sind härtbar und zugleich nichtrostend, weshalb sie in feuchter, nasser oder chemisch leicht belasteter Umgebung sowie in der Lebensmittel- und Verpackungstechnik eingesetzt werden. Gegenüber Standardlagern aus 100Cr6 liegt die Tragfähigkeit etwas niedriger – dafür entfällt der Korrosionsschutz durch Fett oder Beschichtung.

Sie halten bereits die korrosionsbeständige Wahl in der Hand: Diese S-Ausführung aus nichtrostendem Stahl ist für feuchte, nasse oder hygienesensible Anwendungen vorgesehen. Wo keine Korrosionsgefahr besteht und höhere Tragfähigkeit gefragt ist, genügt das günstigere Standard-Rillenkugellager aus 100Cr6.

Die Bezeichnung folgt der genormten Rillenkugellager-Systematik (DIN 625-1 / ISO 15). Lager gleicher Reihe, Abmessung und Ausführung sind herstellerübergreifend austauschbar. Die Dichtungssuffixe unterscheiden sich je Hersteller: SKF 2RSH/2RS1, FAG/Schaeffler 2RSR, NSK DDU/VV, NTN LLU/LLB, KOYO DDU, NACHI 2NSE. Die Lagerluft heißt bei allen C3/C4. Achten Sie auf identische Maße d × D × B, Dichtung und Lagerluft. Im Zweifel hilft unser Team bei der Umschlüsselung.

Ein Schrägkugellager (Reihe 72xx/73xx) ist die bessere Wahl, wenn neben der Radiallast eine deutliche Axialkraft in einer Richtung wirkt (über etwa 30 % der Radiallast). Ein Pendelkugellager (12xx/22xx) gleicht Wellendurchbiegung und Fluchtungsfehler bis etwa 2,5° aus. Das Rillenkugellager toleriert nur geringe Schiefstellungen (wenige Bogenminuten), nimmt dafür aber radiale und mäßige Axiallasten in beiden Richtungen auf und erlaubt die höchsten Drehzahlen.