Nutmuttern

Nutmuttern sind Präzisions-Wellenmuttern mit metrischem Feingewinde und stirnseitigen Nuten, die zur axialen Befestigung und Sicherung von Wälzlagern auf Wellen dienen. Sie werden mit einem Hakenschlüssel angezogen und in der Regel zusammen mit einem Sicherungsblech gegen selbstständiges Lösen gesichert. Genormt sind sie vor allem nach DIN 981 (Reihen KM/KMK) und DIN 1804 (geschlitzte Rundmuttern).

Bei antriebstechnik.shop finden Sie Nutmuttern in den gängigen Baureihen KM, KML, KMT und KMK von M10 bis zu großen Gewindedurchmessern – passend zu Lagern und Spannhülsen führender Hersteller. Ergänzend führen wir die zugehörigen Sicherungsbleche sowie Spannhülsen und weiteres Lagerzubehör.

Was sind Nutmuttern?

Eine Nutmutter ist eine flache Rundmutter mit Innen-Feingewinde, deren Stirnseite gleichmäßig verteilte Nuten (Schlitze) trägt. In diese Nuten greift ein Hakenschlüssel oder Zapfenschlüssel ein, um die Mutter definiert anzuziehen oder zu lösen. Da die Bauhöhe gering ist und das Feingewinde eine feinfühlige Krafteinstellung erlaubt, eignen sich Nutmuttern ideal zum axialen Festlegen von Lagern, Riemenscheiben und anderen Bauteilen auf einer Welle.

Im klassischen Einsatzfall sitzt die Nutmutter auf dem Gewindeabsatz einer Welle oder auf einer konischen Spannhülse und verspannt den Lagerinnenring gegen eine Schulter. Damit sich die Mutter im Betrieb durch Vibration nicht löst, wird ein Sicherungsblech (MB/MBL nach DIN 5406) untergelegt: Eine seiner Außennasen wird nach dem Anziehen in eine Nut der Mutter umgebogen und hält diese formschlüssig fest.

Das Kernmerkmal einer Nutmutter ist also die Kombination aus formschlüssiger Sicherung über die Nuten, feinem Anzugsgewinde und kompakter Bauform – eine Standardlösung im Maschinen-, Getriebe- und Antriebsbau, die seit Jahrzehnten genormt und herstellerunabhängig austauschbar ist.

Typische Bauformen und Ausführungen von Nutmuttern

Nutmuttern unterscheiden sich vor allem nach Sicherungsprinzip, Gewindereihe und Werkstoff. Die Auswahl der richtigen Ausführung hängt davon ab, ob mit oder ohne Sicherungsblech gearbeitet wird, welche Lagerreihe gesichert werden soll und wie viel Bauraum zur Verfügung steht.

KM – Standard-Nutmutter nach DIN 981

Die Reihe KM ist die am weitesten verbreitete Nutmutter. Sie wird gemeinsam mit dem Sicherungsblech der Reihe MB (DIN 5406) verwendet und sichert Wälzlager direkt auf der Welle oder über eine Spannhülse. KM-Nutmuttern decken den großen Standardbereich von ca. M10 bis M200 ab und sind die erste Wahl für allgemeine Lageranwendungen.

KML – leichte Reihe

Die Reihe KML ist eine schmalere, leichtere Variante der KM-Nutmutter für beengte Einbauverhältnisse. Sie wird mit den entsprechenden Sicherungsblechen der Reihe MBL kombiniert und kommt dort zum Einsatz, wo die Standard-KM zu breit baut, etwa bei kompakten Lagersitzen.

KMT – mit Sicherungsstiften (ohne Sicherungsblech)

KMT-Nutmuttern besitzen radial eingelassene Druckstifte aus Kunststoff oder Stahl, die das Gewinde verklemmen. Dadurch ist kein separates Sicherungsblech erforderlich – die Mutter hält allein durch die eingebaute Klemmwirkung und lässt sich wiederholt lösen und montieren. KMT eignet sich besonders für Anwendungen, bei denen kein Nutloch in der Welle vorgesehen ist.

KMK – mit Klemmschraube

Die Reihe KMK verfügt über einen geschlitzten Bund mit einer Klemmschraube. Nach dem Anziehen wird die Schraube angezogen, sodass sich die Mutter selbst auf dem Gewinde verspannt und gegen Losdrehen sichert. Auch KMK kommt ohne Sicherungsblech aus und bietet eine besonders schnelle, werkzeugarme Montage.

Geschlitzte Rundmuttern nach DIN 1804

Neben den lagerspezifischen KM-Reihen gibt es geschlitzte Nutmuttern nach DIN 1804. Diese werden allgemein im Maschinenbau zum Festlegen und Kontern von Bauteilen auf Gewindezapfen genutzt – etwa zur Einstellung von Lagerspiel oder zur Fixierung von Stellringen – und ebenfalls mit Hakenschlüssel betätigt. Eine Übersicht unserer lagerbar geführten Größen finden Sie in der Unterkategorie Standard-Nutmuttern.

Gewinde, Abmessungen und Werkstoffe

Nutmuttern werden mit metrischem Feingewinde gefertigt, das eine präzise Krafteinstellung und hohe Selbsthemmung ermöglicht. Die Größen reichen von kleinen Gewinden wie M10 oder M12 bis zu Großabmessungen jenseits von M100. Der Gewindedurchmesser orientiert sich am Lagersitz: Für jede Lagerbohrung und jede Spannhülsengröße ist eine passende KM-Nutmutter samt Sicherungsblech genormt.

Standard-Werkstoff ist vergüteter oder normalisierter Stahl, häufig brüniert oder verzinkt zum Korrosionsschutz. Für Anwendungen in der Lebensmittel-, Pharma- oder Chemieindustrie sind Nutmuttern auch aus nichtrostendem Edelstahl (z. B. 1.4301 / A2) verfügbar. Die Werkstoffwahl folgt dabei der Umgebung des Lagers und nicht der Belastung, da die Mutter im Normalfall keine Betriebslasten, sondern nur die Vorspannkraft überträgt.

Wichtig für die Auswahl ist die Abstimmung der drei zusammengehörenden Komponenten: Nutmutter, passendes Sicherungsblech und – bei losen Lagern – die Spannhülse. Hersteller wie SKF, FAG (Schaeffler) und NTN-SNR verwenden dieselben KM/MB-Bezeichnungen, sodass die Komponenten herstellerunabhängig kombinierbar sind.

Anwendungen von Nutmuttern

Nutmuttern kommen überall dort zum Einsatz, wo Wälzlager oder andere Bauteile axial auf einer Welle festgelegt und gegen Losdrehen gesichert werden müssen:

• Lagerbefestigung auf Spannhülsen
  Beim Aufziehen von Pendelkugellagern und Pendelrollenlagern auf eine konische Spannhülse stellt die KM-Nutmutter die definierte Aufschiebekraft her und hält das Lager axial fest.
• Getriebe- und Antriebsbau
  Fixierung von Lagern, Zahnrädern und Distanzhülsen auf Getriebewellen – die feinfühlige Vorspannung erlaubt das exakte Einstellen von Lagerspiel.
• Elektromotoren und Pumpen
  Axiale Sicherung der Wellenlagerung in Motoren, Kreiselpumpen und Lüftern, wo Vibrationen ein selbstständiges Lösen verhindern müssen.
• Förder- und Antriebstechnik
  Befestigung von Lagern in Spannlager-Gehäuseeinheiten und Spannrollen, etwa in Riemen- und Kettentrieben.
• Werkzeugmaschinen
  Einstellung und Sicherung von Spindel- und Vorschublagern, bei denen reproduzierbare Vorspannung und sicheres Kontern gefordert sind.
• Allgemeiner Maschinenbau
  Festlegen und Kontern von Stellringen, Buchsen und Bauteilen auf Gewindezapfen – hier kommen vor allem Rundmuttern nach DIN 1804 zum Einsatz.

Auswahlhilfe: So finden Sie die passende Nutmutter

Die Auswahl der richtigen Nutmutter folgt einer klaren Reihenfolge. Entscheidend sind Gewinde, Sicherungsprinzip und das Zusammenspiel mit Sicherungsblech und Lager.

1. Gewindegröße bestimmen
   Ermitteln Sie das Feingewinde des Wellenabsatzes bzw. der Spannhülse (z. B. M25×1,5). Die KM-Nummer (KM5, KM6, …) ist diesem Gewinde fest zugeordnet.
2. Sicherungsprinzip wählen
   Mit Sicherungsblech (KM/KML + MB/MBL) für die klassische formschlüssige Sicherung, oder ohne Blech (KMT mit Klemmstiften, KMK mit Klemmschraube), wenn keine Wellennut vorhanden ist oder häufig demontiert wird.
3. Passendes Sicherungsblech zuordnen
   Bei KM/KML gehört zu jeder Nutmutter ein bestimmtes Sicherungsblech (MB bzw. MBL). Innenzahn und Außennase müssen zur Wellennut und zur Mutternut passen.
4. Werkstoff festlegen
   Stahl brüniert/verzinkt für Standardumgebungen, Edelstahl für feuchte, korrosive oder hygienische Anwendungen.
5. Bauraum prüfen
   Bei beengten Verhältnissen die leichte Reihe KML statt der Standard-KM wählen.
6. Montagewerkzeug bereithalten
   Für Nutmuttern wird ein passender Hakenschlüssel benötigt, dessen Nase in die Stirnnuten greift. Die Schlüsselweite richtet sich nach dem Außendurchmesser der Mutter.