Kegelrollenlager

Kegelrollenlager gehören zu den klassischen Wälzlagern für Anwendungen, bei denen Radialkräfte und Axialkräfte gleichzeitig auftreten. Durch ihre Bauform eignen sie sich für hohe Belastungen und werden in zahlreichen technischen Anwendungen eingesetzt, vom Maschinenbau bis zur Fahrzeugtechnik. Auf antriebstechnik.shop finden Sie eine breite Auswahl an Kegelrollenlagern in gängigen Reihen und Abmessungen, ausgelegt für industrielle Anforderungen und standardisierte Einbausituationen.

Wir bieten Kegelrollenlager als einzelne Lager oder für den Einsatz in abgestimmten Paarungen an. Die Produktpalette umfasst unter anderem offene und abgedichtete Ausführungen sowie Varianten mit und ohne Flansch. Detaillierte Maßangaben, Normbezüge und technische Daten unterstützen Sie bei der Auswahl des passenden Lagers für Ihre Anwendung.

Kegelrollenlager: Definition und Funktionsprinzip

Kegelrollenlager sind Wälzlager, bei denen sowohl die Laufbahnen der Lagerringe als auch die Rollen selbst kegelförmig ausgeführt sind. Diese Geometrie bewirkt, dass sich die Verlängerungen der Kegelachsen von Innenring, Außenring und Rollen in einem gemeinsamen Punkt auf der Lagerachse schneiden. Dadurch können Kräfte kontrolliert übertragen und geführt werden.

Aufbau: Innenring, Außenring, kegelige Rollen

Ein Kegelrollenlager besteht aus einem Innenring, einem Außenring sowie einem Rollensatz mit kegelförmigen Wälzkörpern, die durch einen Käfig geführt werden. Innenring und Rollensatz sind in der Regel als Einheit ausgeführt und lassen sich vom Außenring trennen. Diese Zerlegbarkeit erleichtert den Einbau, insbesondere bei Presssitzen oder beengten Einbauräumen. Die Rollen laufen linienförmig auf den Laufbahnen ab, was eine hohe Tragfähigkeit ermöglicht.

Lastaufnahme: radial und axial, Richtung und Paarung

Durch die schräge Stellung der Laufbahnen können Kegelrollenlager sowohl Radialkräfte als auch Axialkräfte aufnehmen. Die Axialkraft wirkt dabei nur in eine Richtung, abhängig von der Einbaulage des Lagers. Soll eine Axialkraft in beide Richtungen aufgenommen werden, werden Kegelrollenlager üblicherweise paarweise angeordnet. Typische Lageranordnungen sind die O Anordnung, die X Anordnung oder Tandemanordnungen, bei denen zwei Lager gemeinsam eine Richtung der Axialkraft tragen. Diese Eigenschaft macht Kegelrollenlager besonders geeignet für präzise Lagerungen mit definierter Führung der Welle.

Abmessungen, Reihen und Ausführungen

Kegelrollenlager sind in genormten Abmessungen und unterschiedlichen konstruktiven Ausführungen verfügbar. Die Auswahl orientiert sich an den auftretenden Lasten, dem verfügbaren Bauraum sowie an Anforderungen an Montage, Schmierung und Betrieb. Einheitliche Normen und Reihen sorgen dafür, dass Kegelrollenlager herstellerübergreifend vergleichbar sind und sich eindeutig zuordnen lassen.

Normen und Abmessungsreihen

Die Hauptabmessungen metrischer Kegelrollenlager sind international normiert. Maßgeblich ist die ISO 355, welche Grenzabmessungen und Reihen für einreihige und zweireihige Kegelrollenlager definiert. In Deutschland wird ergänzend häufig auf die Kegelrollenlager DIN 720 Bezug genommen, die als nationale Norm die Abmessungssystematik einordnet.

Diese Normen legen fest:

• Innen Durchmesser, Außen Durchmesser und Lagerbreite
• Zuordnung zu definierten Reihen mit abgestuften Baugrößen
• Austauschbarkeit zwischen Lagern gleicher Reihe und Abmessung

Für die Praxis bedeutet dies, dass Kegelrollenlager anhand ihrer Bezeichnung eindeutig identifizierbar sind und sich ohne konstruktive Anpassungen ersetzen lassen, sofern Norm und Reihe übereinstimmen.

Bauformen: einreihig, zweireihig und axial

Die Bauform eines Kegelrollenlagers bestimmt, wie Radialkräfte und Axialkräfte aufgenommen werden. Einreihige Kegelrollenlager stellen die am häufigsten eingesetzte Variante dar. Sie nehmen kombinierte Belastungen auf, wobei die Axialkraft konstruktionsbedingt nur in eine Richtung wirkt. Für Axialkräfte in beide Richtungen werden sie üblicherweise paarweise eingesetzt.

Zweireihige Kegelrollenlager integrieren zwei Rollensätze in einer Einheit. Sie sind für höhere Belastungen ausgelegt und können Axialkräfte in beide Richtungen aufnehmen. Diese Bauform wird eingesetzt, wenn hohe Kräfte bei begrenztem Bauraum auftreten oder eine kompakte Lagerlösung erforderlich ist.

Axial Kegelrollenlager sind auf die Aufnahme von Axialkräften spezialisiert. Sie übertragen keine oder nur sehr geringe Radialkräfte und werden dort eingesetzt, wo die axiale Führung im Vordergrund steht. Häufig werden sie mit Radiallagern kombiniert, um eine vollständige Lagerung der Welle zu realisieren.

Typische Unterscheidungsmerkmale der Bauformen sind:

• Anzahl der Rollensätze
• Richtung und Höhe der aufnehmbaren Axialkräfte
• Kombination mit weiteren Lagertypen in einer Lagerstelle

Ausführungen: offen, abgedichtet und mit Flansch

Neben der Bauform unterscheiden sich Kegelrollenlager auch in ihrer konstruktiven Ausführung. Offene Kegelrollenlager kommen vor allem dort zum Einsatz, wo die Schmierung über Öl oder zentrale Schmiersysteme erfolgt und das Lager in ein geschlossenes Gehäuse integriert ist.

Abgedichtete Kegelrollenlager verfügen über integrierte Dichtungen. Diese reduzieren das Eindringen von Verunreinigungen und halten das Schmiermittel im Lager. Sie eignen sich insbesondere für Anwendungen mit erhöhten Umwelteinflüssen oder begrenzten Wartungsmöglichkeiten.

Kegelrollenlager mit Flansch besitzen einen integrierten Bund am Außenring. Dieser übernimmt die axiale Fixierung im Gehäuse und kann zusätzliche Sicherungselemente ersetzen. Dadurch vereinfacht sich der Einbau und der konstruktive Aufwand wird reduziert, insbesondere bei axial begrenztem Bauraum.

Zusammengefasst lassen sich Kegelrollenlager unter anderem unterscheiden nach:

• Offener oder abgedichteter Ausführung
• Vorhandensein eines Flansches zur axialen Positionierung
• Anpassung an Schmierkonzepte und Einbausituationen

Anwendungen

Kegelrollenlager werden überall dort eingesetzt, wo kombinierte Radialkräfte und Axialkräfte sicher aufgenommen und geführt werden müssen. Durch ihre hohe Tragfähigkeit und die Möglichkeit, Axialkräfte gezielt einzustellen oder über Lagerpaarungen zu verteilen, eignen sie sich für anspruchsvolle technische Anwendungen in unterschiedlichen Branchen.

Getriebe und Antriebseinheiten

In Getrieben und Antriebseinheiten übernehmen Kegelrollenlager die Lagerung von Wellen, die sowohl durch Drehmomente als auch durch axiale Kräfte belastet werden. Typische Beispiele sind Stirnrad und Kegelradgetriebe, bei denen Zahnkräfte zusätzlich zu Radialbelastungen auch Axialkräfte erzeugen. Kegelrollenlager ermöglichen hier eine präzise Führung der Wellen und tragen zur gleichmäßigen Lastverteilung im Getriebe bei.

Maschinenbau, Fördertechnik und schwere Lasten

Im allgemeinen Maschinenbau und in der Fördertechnik werden Kegelrollenlager häufig an Lagerstellen mit hohen Lasten und wechselnden Betriebsbedingungen eingesetzt. Dazu zählen unter anderem Maschinenachsen, Umlenkrollen oder Lagerungen in Pressen und Hebezeugen. Zweireihige Kegelrollenlager kommen insbesondere dort zum Einsatz, wo hohe Kräfte bei begrenztem Bauraum auftreten und eine kompakte Bauweise erforderlich ist.

Typische Einsatzfelder in diesem Bereich sind:

• Anlagen und Maschinen mit hohen Radial und Axialbelastungen
• Fördertechnik mit kontinuierlichem Betrieb
• Maschinen mit erhöhten Anforderungen an Steifigkeit und Führung

Fahrzeugtechnik und Radlager

Ein klassischer Anwendungsbereich von Kegelrollenlagern ist die Fahrzeugtechnik. In Radlagern von Nutzfahrzeugen und älteren Pkw Konstruktionen werden sie eingesetzt, um Radialkräfte aus dem Fahrzeuggewicht sowie Axialkräfte aus Kurvenfahrten aufzunehmen. Die Möglichkeit, Lagerluft oder Vorspannung einzustellen, ist hier besonders relevant für Laufverhalten und Lebensdauer.

Zusätzlich finden Kegelrollenlager Anwendung in:

• Achsen und Differenzialen
• Getrieben von Nutz und Sonderfahrzeugen
• Anhängern und landwirtschaftlichen Maschinen

Auswahlhilfe: so finden Sie das passende Kegelrollenlager

Die Auswahl eines geeigneten Kegelrollenlagers erfolgt schrittweise und sollte sich immer an den konkreten Betriebsbedingungen orientieren. Neben den auftretenden Kräften spielen Drehzahl, Schmierung und Einbausituation eine zentrale Rolle. Eine systematische Vorgehensweise erleichtert die Eingrenzung und reduziert das Risiko von Fehlentscheidungen.

Wesentliche Auswahlkriterien sind:

• Lastfall und Belastungsrichtung
  Zunächst ist zu klären, welche Radialkräfte und Axialkräfte im Betrieb auftreten und in welche Richtung die Axialkräfte wirken. Einreihige Kegelrollenlager nehmen Axialkräfte nur in eine Richtung auf und werden bei Bedarf paarweise eingesetzt. Bei hohen Lasten oder Axialkräften in beide Richtungen kann eine zweireihige Ausführung sinnvoll sein.
• Drehzahl, Schmierung und Dichtung
  Die zulässige Drehzahl hängt unter anderem von Baugröße, Schmierkonzept und Lagerausführung ab. Offene Kegelrollenlager werden häufig ölgeschmiert oder in zentrale Schmiersysteme eingebunden. Abgedichtete Ausführungen sind für Anwendungen mit erhöhter Verschmutzung oder eingeschränkter Wartung geeignet, da sie das Schmiermittel im Lager halten und das Eindringen von Schmutz reduzieren.
• Passende Größe anhand der Maßangaben
  Die Auswahl der Lagergröße erfolgt über den Innen Durchmesser, den Außen Durchmesser und die Lagerbreite. Diese Maße sind normiert und in der Lagerbezeichnung eindeutig hinterlegt. Zusätzlich gibt die zugehörige Abmessungsreihe Aufschluss über Bauhöhe und Tragfähigkeit und erleichtert den Vergleich verschiedener Lager innerhalb einer Produktfamilie.
• Lagerpaarung sowie Spiel oder Vorspannung
  Kegelrollenlager werden häufig paarweise angeordnet, um Axialkräfte in beide Richtungen aufzunehmen. Dabei kann das Axialspiel gezielt eingestellt oder eine Vorspannung erzeugt werden. Eine korrekt gewählte Einstellung beeinflusst die Steifigkeit der Lagerung, das Laufverhalten und die Lebensdauer des Lagers. Temperaturunterschiede zwischen Welle und Gehäuse sollten dabei stets berücksichtigt werden, da sie das Spiel im Betrieb verändern können.

Durch diese strukturierte Auswahl lassen sich Kegelrollenlager gezielt an die jeweilige Anwendung anpassen und technische Anforderungen nachvollziehbar erfüllen.

FAQ – Häufig gestellte Fragen zu Kegelrollenlagern

Nehmen Kegelrollenlager Axialkräfte in beide Richtungen auf?

Einreihige Kegelrollenlager nehmen Axialkräfte nur in eine Richtung auf. Für Axialkräfte in beide Richtungen werden sie üblicherweise paarweise angeordnet oder als zweireihige Kegelrollenlager eingesetzt.

Worin liegt der Unterschied zwischen offenen und abgedichteten Kegelrollenlagern?

Offene Kegelrollenlager benötigen eine externe Schmierung und werden häufig in geschlossenen Gehäusen eingesetzt. Abgedichtete Kegelrollenlager besitzen integrierte Dichtungen, die das Schmiermittel im Lager halten und das Eindringen von Schmutz reduzieren.

Was bedeutet Kegelrollenlager DIN 720?

Die DIN 720 beschreibt die normierten Abmessungen metrischer Kegelrollenlager. Sie sorgt dafür, dass Lager unterschiedlicher Hersteller austauschbar sind, sofern die Abmessungen übereinstimmen.

Wann kommen axial Kegelrollenlager zum Einsatz?

Axial Kegelrollenlager werden eingesetzt, wenn überwiegend Axialkräfte aufgenommen werden müssen. Sie übertragen kaum Radialkräfte und werden oft mit Radiallagern kombiniert.

Wie finde ich die passende Lagergröße?

Die Lagergröße wird über Innen Durchmesser, Außen Durchmesser und Lagerbreite bestimmt. Diese Maße sind in der Lagerbezeichnung eindeutig hinterlegt und normiert.

Sind Kegelrollenlager einstellbar?

Ja, bei paarweise eingesetzten Kegelrollenlagern kann das Axialspiel oder eine Vorspannung gezielt eingestellt werden. Dies beeinflusst Steifigkeit, Laufverhalten und Lebensdauer.

Sind Kegelrollenlager 30204, 30205 und 30206 austauschbar?

Nein, diese Bezeichnungen stehen für unterschiedliche Abmessungen. Ein Austausch ist nur möglich, wenn Innen Durchmesser, Außen Durchmesser und Breite identisch sind.

Kann ich Kegelrollenlager direkt online kaufen?

Ja, auf antriebstechnik.shop können Sie Kegelrollenlager kaufen und anhand technischer Daten gezielt auswählen.