Stehlager

Stehlager – auch Stehlager-Gehäuseeinheit oder einfach Gehäuselager genannt – sind einbaufertige Lagereinheiten, bei denen ein selbstausrichtendes Y-Lager (Spannlager mit kugeliger Außenfläche) bereits werkseitig in ein robustes Gehäuse mit zwei Befestigungsbohrungen integriert ist. Sie werden seitlich auf eine ebene Anschraubfläche montiert und tragen Wellen, die parallel zur Anbaufläche verlaufen. Stehlager-Einheiten kompensieren leichte Wellenfluchtfehler bis ca. ±2° und sind in der Antriebs-, Förder- und Landtechnik die meistverbaute Lagerlösung.

Bei Antriebstechnik.shop finden Sie ein breites Sortiment an Stehlagern in allen gängigen Bauformen UCP, SY und RAS für Wellendurchmesser von 12 mm bis 90 mm. Wir führen Marken-Stehlager von SKF, FAG und INA sowie hochwertige Industriequalität. Ergänzend bieten wir Flanschlager-Gehäuseeinheiten, Spannlager als Ersatz-Lagereinsätze sowie Wellendichtringe und Sicherungsringe für die komplette Lagerstelle.

Was sind Stehlager?

Ein Stehlager (englisch pillow block bearing) ist eine komplette Lagereinheit aus Gehäuse, Y-Lagereinsatz und integrierter Wellenbefestigung. Das Gehäuse besitzt zwei Durchgangsbohrungen für die Anschraubmontage. Im Inneren sitzt ein Y-Lager – ein einreihiges Rillenkugellager mit beidseitigen Dichtungen und einer kugelig geformten Außenfläche. Diese kugelige Form ergibt zusammen mit der entsprechend hohlkugelig ausgeführten Gehäusebohrung die Selbstausrichtungsfähigkeit der Einheit.

Der entscheidende Vorteil einer Stehlagereinheit liegt in der Einbaufertigkeit: keine getrennte Beschaffung von Lager und Gehäuse, keine Press- oder Schiebepassungen, keine aufwändige Toleranzberechnung. Die Lagereinheit wird einfach mit zwei Schrauben an der Anschraubfläche befestigt, die Welle eingeschoben und mit zwei Madenschrauben am verlängerten Innenring fixiert. Bereits werkseitig ist die Einheit gefettet und mit einem Schmiernippel für die Nachschmierung ausgestattet.

Im Vergleich zu klassischen Rillenkugellagern in einem konstruierten Lagergehäuse erspart die Stehlager-Lösung Konstruktions-, Beschaffungs- und Montageaufwand. Dafür sind die Lasten (insbesondere bei Madenschrauben-Befestigung) auf moderate Werte begrenzt – für hohe Lasten und höchste Drehzahlen sind klassische Lagerungen mit aufgepressten Lagern weiterhin die bessere Wahl.

Bauformen und Gehäusewerkstoffe

Stehlager-Gehäuse werden je nach Belastung, Umgebung und Anwendungsfall in unterschiedlichen Werkstoffen und Bauformen ausgeführt. Die folgende Übersicht zeigt die wichtigsten Gehäusevarianten und ihre typischen Einsatzzwecke:

UCP-Lager – der Industrie-Standard

Die UCP-Bezeichnung kommt aus dem japanisch/asiatischen Raum (ASAHI/NTN-Norm) und hat sich weltweit durchgesetzt: U = wartungsfähig (mit Schmiernippel), C = Cast Iron (Grauguss), P = Pillow Block (Stehlager). Die nachfolgenden Ziffern (UCP 205, UCP 206, UCP 207...) folgen dem Bohrungs-Schema 04 = 20 mm, 05 = 25 mm, 06 = 30 mm, 07 = 35 mm. Diese Bauform mit Madenschraubenbefestigung am Innenring ist die meistverkaufte Stehlager-Variante überhaupt.

SKF SY-Reihe – europäische Premium-Variante

Die SKF-Bezeichnungs-Systematik nutzt das Kürzel SY (z.B. SY 30 TF für 30 mm Welle, Suffix TF = Polyamidkäfig + Madenschrauben). SKF-Stehlager bieten engere Lager-Toleranzen und höhere Lagerluft-Klassen. Das äußere Gehäuse ist mit der UCP-Norm dimensionell weitgehend kompatibel – ein UCP 206 entspricht weitgehend einer SY 30 TF (beide 30 mm Welle).

FAG/INA RAS- und PASE-Reihen

Schaeffler bietet Stehlager unter den Marken FAG (Bezeichnung RAS, z.B. RAS 30 für 30 mm Welle) und INA (Bezeichnung PASE, z.B. PASE 25). Diese Stehlager überzeugen durch sehr enge Lagertoleranzen, lange Wartungsintervalle und sind insbesondere für anspruchsvolle Antriebstechnik-Anwendungen ausgelegt.

Bezeichnungssystem & Wellendurchmesser

Die UCP-Bezeichnung folgt einem einfachen Schema. Beispiel: UCP 205 – UCP = Stehlager mit Madenschrauben in Graugussgehäuse, 2 = Lagerreihe (Light Duty), 05 = Bohrungsschlüssel für 25 mm Welle. Das Bohrungsschlüssel-System multipliziert die letzten zwei Ziffern mit dem Faktor 5: 04 = 20 mm, 05 = 25 mm, 06 = 30 mm, 07 = 35 mm, 08 = 40 mm usw. Bei einigen Marken-Stehlagern wird statt des Bohrungsschlüssels direkt der Wellendurchmesser in der Bezeichnung geführt: SY 25 TF entspricht 25 mm, RAS 30 entspricht 30 mm.

Die folgende Übersicht zeigt die Bezeichnungs-Kompatibilität zwischen den Marken-Systemen:

Bei OEM-Ersatzbedarf empfehlen wir, die exakte Bezeichnung des Original-Herstellers zu übernehmen, da Toleranz-, Käfig- und Dichtungs-Ausführungen markenspezifisch sein können.

Wellenbefestigung, Dichtung & Schmierung

Die Art der Wellenbefestigung entscheidet über die maximale Belastbarkeit der Stehlager-Einheit. Die folgende Tabelle zeigt die wichtigsten Befestigungs- und Dichtungsausführungen:

Stehlager werden werkseitig mit Lithium-Komplexfett gefüllt geliefert (Standardfüllung ca. 30–50 % des freien Raums). Die Nachschmierung erfolgt über den Schmiernippel am Gehäuse – je nach Drehzahl und Umgebung empfehlen wir Intervalle von 6 bis 12 Monaten. Lebensdauer-geschmierte Varianten ohne Schmiernippel werden vor allem dort eingesetzt, wo Reinigungsmittel oder Lebensmittelverträglichkeit eine Rolle spielen. Mehr zu Dichtungen 2RS und 2Z finden Sie in unserem Ratgeber.

Anwendungen von Stehlagern

Stehlager-Gehäuseeinheiten sind überall dort die erste Wahl, wo Wellen einbaufertig auf einer ebenen Maschinen-Anschraubfläche gelagert werden müssen, ohne aufwändige Lager-/Gehäuse-Konstruktion.

Typische Einsatzbereiche sind:

• Fördertechnik – Bandanlagen und Rollenbahnen
  Stehlager tragen Antriebs- und Umlenktrommeln, Förderrollen sowie Spannstationen. Die einbaufertige Lagereinheit erlaubt schnellen Wechsel im Servicefall.
• Landmaschinen und Agrartechnik
  In Mähwerken, Heuwendern, Pressen und Erntemaschinen bilden Stehlager mit Schleuderdichtung den Standard. Sie kompensieren Verspannungen durch Vibration und Wellen-Fluchtfehler.
• Lüftungs- und Klimatechnik
  Ventilator- und Gebläsewellen werden mit Stehlagern in Polymer- oder Edelstahlausführung gelagert – korrosionsbeständig und reinigungsfähig.
• Lebensmittel- und Getränkeindustrie
  Edelstahl-Stehlager (Suffix SS) und Polymer-Stehlager kommen dort zum Einsatz, wo häufige Reinigung mit aggressiven Reinigungsmitteln (CIP/SIP) erfolgt.
• Maschinenbau allgemein
  Hilfswellen, Spannstationen, Umlenkräder oder Rotor-Spannungen werden mit Stehlagern als kostengünstige Standardlösung realisiert.
• Pumpen und Gebläse
  In leichten Industrie-Pumpen und Gebläsen tragen Stehlager die Antriebswelle – oft mit FAG-RAS- oder SKF-SY-Einheiten für erhöhte Lebensdauer.

Wesentlich für die richtige Auswahl ist das Belastungs- und Drehzahl-Profil der Anwendung sowie das Umgebungs-Medium (Staub, Feuchtigkeit, Reinigungsmittel, Temperatur).

Auswahlhilfe: So finden Sie das passende Stehlager

Die Auswahl der richtigen Stehlager-Gehäuseeinheit erfordert die Klärung weniger Schlüsselparameter. Mit der folgenden Checkliste finden Sie das passende Stehlager schnell:

1. Wellendurchmesser (in mm)
   Der Durchmesser der zu lagernden Welle bestimmt die Bohrungsgröße des Y-Lagers. Standard sind 12 bis 90 mm. Berücksichtigen Sie auch den verlangten Lochabstand und die Gehäusehöhe der Anschraubsituation.
2. Befestigungsart
   Madenschrauben (Suffix 2F/TF) sind Standard für kontinuierlich drehende, mäßig belastete Anwendungen. Spannhülse (KH) ist erste Wahl bei Wechsellasten oder schwerer Belastung.
3. Gehäusewerkstoff
   Grauguss = Standard, Stahlblech = Leichtbau-Variante, Edelstahl/Polymer = Lebensmittel-/Pharma-Anwendung. Sphäroguss bei stoßartigen Belastungen.
4. Dichtungssystem
   2RS (Gummidichtung) für Standardumgebung, Schleuder-/Lamellendichtung in staubigen oder schmutzigen Umgebungen. Edelstahldichtung in Lebensmittelanwendungen.
5. Schmierungskonzept
   Schmiernippel für wartungsfähige Anwendungen, lebensdauergeschmiert (ohne Nippel) für unzugängliche Einbaupunkte oder hygienische Anwendungen.
6. Marke / OEM-Vorgabe
   Bei Ersatzteil-Bedarf empfehlen wir, die exakte Hersteller-Bezeichnung zu übernehmen (SKF, FAG, INA). Für Neukonstruktion ist die UCP-Norm meist die kostengünstigste Lösung.

Wenn Sie unsicher sind, welche Bauform und Ausführung für Ihre Anwendung am besten geeignet ist, beraten wir Sie gerne. Auch für die richtige Lagerung im Komplettsystem mit den passenden Pendelkugellagern oder Spannlager-Einsätzen als Ersatz beraten wir Sie kompetent.